[发明专利]一种用于PE塑料瓶成型的塑料模具

说明书

本发明公开了一种用于PE塑料瓶成型的塑料模具，包括浇口、定模和动模，定模包括定模板和定模仁，动模包括动模板、动模仁、推板和打杆，定模仁和动模仁在合模时共同形成型腔，定模与动模之间设置有滑块抽芯机构，打杆的底部固定在推板上，其顶部穿过动模仁，打杆中设置有进气管道一，推板上横向设置有进气管道二，进气管道二的一端设置有气嘴，另一端与进气管道一相连通，打杆上还设置有两个出气孔，动模仁上对应出气孔处设置有通孔。本发明利用了塑料具有收缩性的原理，用气体将塑料瓶吹胀后再将塑料瓶顶出，塑料瓶被顶出后，会收缩至所需尺寸，可以实现顺利脱模。

技术领域

本发明涉及一种用于PE塑料瓶成型的塑料模具，属于模具行业。

背景技术

塑料瓶的结构特点是瓶身直径大，瓶颈直径较小，一般采用吹塑的方法进行加工。但是对于壁厚较厚的塑料瓶来说，采用吹塑的方法加工得到的产品的品质不佳，不能达到某种使用的要求，因此需采用注塑的方法来生产。但是由于塑料瓶的结构特殊，采用注塑加工，制件脱离型芯是很大的难题，因此，本发明在此种情况下应运而生。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种用于PE塑料瓶成型的塑料模具，以实现顺利脱模、提高塑料瓶质量的目的。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种用于PE塑料瓶成型的塑料模具，包括浇口、定模和动模，所述定模包括定模板和定模仁，所述动模包括动模板、动模仁、推板和打杆，所述定模仁和所述动模仁在合模时共同形成型腔，所述定模与动模之间设置有滑块抽芯机构，所述打杆的底部固定在所述推板上，其顶部穿过所述动模仁，所述打杆中设置有进气管道一，所述推板上横向设置有进气管道二，所述进气管道二的一端设置有气嘴，另一端与所述进气管道一相连通，所述打杆上还设置有至少一个出气孔，所述动模仁上对应所述出气孔处设置有通孔。

优选的，所述滑块抽芯机构包括斜销与滑块，所述滑块位于所述动模板上并与其滑动连接，所述斜销的一端固定在所述定模扳上，另一端倾斜地穿过所述滑块中。

优选的，所述打杆的顶端固设有横截面为等腰梯形的顶块。

优选的，所述打杆上还设置有两个出气孔。

通过上述技术方案，本发明提供的用于塑料瓶成型的塑料模具，是利用塑料具有收缩性的原理来设计的，在注塑完成开模后、推板推出之前，从气嘴向模具中吹入压缩空气，气体从进气管道二进入进气管道一中，再从出气孔吹出，将塑料瓶吹胀，待塑料瓶的瓶颈脱离动模仁时，推板推出，推杆将塑料瓶从动模仁上顶出，如此，便完成了塑料瓶脱模，由于塑料的收缩性，塑料瓶被顶出后，会收缩至所需尺寸。因此，本发明公开的用于塑料瓶成型的塑料模具实现了顺利脱模、提高塑料瓶质量的目的。

附图说明

图1为本发明实施例所公开的一种用于PE塑料瓶成型的塑料模具的主视剖面图；

图2为本发明实施例所公开的一种用于PE塑料瓶成型的塑料模具的侧视剖面图。

具体实施方式

本发明提供了一种用于PE塑料瓶成型的塑料模具(参照图1)，包括浇口101、定模和动模，定模包括定模板102和定模仁，动模包括动模板105、动模仁111、推板108和打杆106，定模仁和动模仁111在合模时共同形成型腔，定模与动模之间设置有滑块抽芯机构。

滑块抽芯机构包括斜销103与滑块104，滑块104位于动模板105上并与其滑动连接，斜销103的一端固定在定模扳上，另一端倾斜地穿过滑块104中。在闭模时，斜销103迫使滑块104向动模仁111滑动，在开模时，斜销103又会迫使滑块104向远离动模仁111的方向滑动。