[发明专利]一种薄板自动焊接机在审
申请号: | 201810768142.0 | 申请日: | 2018-07-13 |
公开(公告)号: | CN108941953A | 公开(公告)日: | 2018-12-07 |
发明(设计)人: | 谭源;杨修平;苟巧露 | 申请(专利权)人: | 安徽派日特智能装备有限公司 |
主分类号: | B23K31/02 | 分类号: | B23K31/02;B23K37/00 |
代理公司: | 北京汇信合知识产权代理有限公司 11335 | 代理人: | 寇俊波 |
地址: | 241000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 输送装置 焊接装置 自动焊接机 下料装置 移动轴 取料 焊接 人机界面 配合 薄板焊接 机构连接 真空吸取 上端 传统的 下料盘 夹取 下料 流水线 震动 移动 | ||
本发明涉及薄板焊接领域,具体是一种薄板自动焊接机,包括机架、设置在机架上的人机界面,所述的机架上设置有用于使得组件一进行震动输送的输送装置一,所述的机架上还设置有用于使得组件二进行输送的输送装置二;所述的机架上设置有与输送装置一和输送装置二配合的焊接装置,所述的焊接装置的上端设置有用于与焊接装置配合的用于下料的下料装置,所述的机架上设置有与下料装置配合的成品下料盘,组件一的取料采用真空吸取方式,焊接成品的取料采用夹取方式,两个机构连接在同一个移动轴上,通过移动轴使得两个机构同时移动,实现不同功能,相对于传统的人工或者单纯的流水线,提高了焊接输送的速度以及效率。
技术领域
本发明涉及薄板焊接领域,具体是一种薄板自动焊接机。
背景技术
薄板由于厚度较薄,在焊接时由于受热面积大容易变形,焊接薄板不仅需要注意板的厚度、焊件宽度、对焊件焊缝的要求程度,还需要注意选用何种焊接设备,具体焊件具体采用方法不同;在焊接时需要将两块薄板分别放置在固定治具上并进行焊接,由于焊接速度快,现有的传输线及人工常常跟不上焊接速度,严重影响了焊接效率,如何快速传输薄板提高焊接质量,是需要现在被注意的问题。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提出一种薄板自动焊接机。
一种薄板自动焊接机,包括机架、设置在机架上的人机界面,所述的机架上设置有用于使得组件一进行震动输送的输送装置一,所述的机架上还设置有用于使得组件二进行输送的输送装置二;所述的机架上设置有与输送装置一和输送装置二配合的焊接装置,所述的焊接装置的上端设置有用于与焊接装置配合的用于下料的下料装置,所述的机架上设置有与下料装置配合的成品下料盘。
所述的输送装置一包括组件一理料震动盘、设置在机架上且与组件一理料震动盘配合的组件一输送带、设置在组件一输送带上的推送气缸、与推送气缸27配合用于放置组件一的卡块。
所述的输送装置二包括组件二供料盘、用于横向输送组件二供料盘的横向输送机构、用于纵向输送横向输送机构的纵向输送机构。
所述的横向输送机构与纵向输送机构为同种结构,所述该结构包括输送电机、与输送电机连接的输送丝杠、与输送丝杠配合的输送导向杆、与输送丝杠及输送导向杆配合的滑块。
所述的焊接装置包括用于放置组件一与组件二并使其相互配合的固定治具、与固定治具配合的自动焊接机。
所述的下料装置包括支撑板、设置在支撑板上的移动轴、设置在移动轴上并相互配合的组件一取料机构及成品下料机构。
所述的组件一取料机构包括取料气缸、设置在取料气缸端部上的取料真空吸盘,所述的取料机构与输送装置一配合。
所述的成品下料机构包括下料气缸、与下料气缸配合的凸块、设置在凸块前端的手指气缸、设置在手指气缸上的取料手指、与凸块配合的用于移动手指气缸的移动气缸。
本发明的有益效果是:组件一的取料采用真空吸取方式,焊接成品的取料采用夹取方式,两个机构连接在同一个移动轴上,通过移动轴使得两个机构同时移动,实现不同功能,相对于传统的人工或者单纯的流水线,提高了焊接输送的速度以及效率;组件二通过人工按要求摆放在组件二供料盘上,组件二供料盘由横向输送机构与纵向输送机构配合移动到组件一取料机构处,由组件一取料机构拾取组件二,然后由横向移动机构将取料机构移动至焊接位置的定制治具中,与组件一进行组合,针对性强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的下料装置立体结构示意图;
图3为本发明的焊接装置立体结构示意图;
图4为本发明的输送装置二装置立体结构示意图;
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