[发明专利]一种具有防褶皱功能的棉纺织布加工工艺在审
申请号: | 201810767125.5 | 申请日: | 2018-07-13 |
公开(公告)号: | CN109137218A | 公开(公告)日: | 2019-01-04 |
发明(设计)人: | 刘福芳 | 申请(专利权)人: | 刘福芳 |
主分类号: | D03D15/08 | 分类号: | D03D15/08;D03D15/00;D06L4/13;D06L4/12;D06P1/00;D06P3/82 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 408300 *** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 棉纺织 防褶皱 纬纱 涤纶短纤维 锦纶短纤维 经纱 织布机 氧化剂 锦纶 褶皱 导电纤维 涤纶原料 混合加工 聚酯切片 染缸 打散 静电 上色 细纱 并条机 纺织布 开棉机 漂白 除杂 放入 浸染 棉块 棉束 纱片 松解 退浆 压紧 织入 煮练 织布 纺织品 面料 清洗 缩水 石油 | ||
1.一种具有防褶皱功能的棉纺织布加工工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)将棉原料在开棉机内进行打散,使得压紧的棉原料进行松解成较小的棉块或是棉束,同时,使得棉原料内部的尘屑杂质出来,再通过过滤使得棉原料与内部的尘屑杂质进行分离,从而得到优质的棉原料,以便于后期的加工;
(2)将从石油内提取出的涤纶原料或是聚酯切片原料经过干燥、熔融后进入纺丝机内,再经过集束、拉伸、定型、卷曲和打包可得到涤纶短纤维;
(3)将锦纶原料经过干燥、熔融后进入纺丝机内,再经过集束、拉伸、定型、卷曲和打包可得到锦纶短纤维;
(4)将除杂后的棉原料与涤纶短纤维和锦纶短纤维倒进并条机内部,通过并合与牵扯伸拉,使得棉原料与涤纶短纤维和锦纶短纤维采用棉条混纺方式在并条机上进行混合,从而使得棉原料与涤纶短纤维和锦纶短纤维进行充分混合;
(5)混合后的物料通过纺丝机械加工成细纱,然后将细纱进行络筒工序,即将纺成的细纱缠绕于筒管上,以便于后期的应用和搬运;
(6)根据工艺设计的规定,将一定根数和长度的经纱从络纱筒子上引出,组成一幅纱片,同理,将一定根数和长度的纬纱从络纱筒子上引出,组成一幅纱片,同时将经纱和纬纱的外侧涂一层浆料,然后将经纱和纬纱引出的纱片放入织布机上,进而进行织布,与此同时,将经纱和纬纱纺织形成的面料中等间距织入导电纤维,经特殊工艺整理而成,使得织物密度大于普通织物,具有防静电功能;
(7)织成的纺织布通过酶、酸和氧化剂一同使用将淀粉降解,在水中溶解度增大,然后通过水将浆料退除,再将纺织布在高温的浓碱液中进行较长时间的煮练,以便去除残留杂质,接着再加入双氧水对纺织品进行漂白,从而使得退浆、煮练和漂白一次完成;
(8)将纺织品在染缸内进行浸染,然后,将纺织品通过轧辊将染液均匀轧入纺织品内部,从而很好的对纺织布进行染色。
2.根据权利要求1所述的一种具有防褶皱功能的棉纺织布加工工艺,其特征在于:所述步骤(1)中打散的棉原料粒度小于6mm。
3.根据权利要求1所述的一种具有防褶皱功能的棉纺织布加工工艺,其特征在于:所述步骤(2)涤纶短纤维的长度小于8mm。
4.根据权利要求1所述的一种具有防褶皱功能的棉纺织布加工工艺,其特征在于:所述步骤(3)锦纶短纤维的长度小于8mm。
5.根据权利要求1所述的一种具有防褶皱功能的棉纺织布加工工艺,其特征在于:所述步骤(4)中棉原料与涤纶短纤维和锦纶短纤维的成分重量比例为5:3:2。
6.根据权利要求1所述的一种具有防褶皱功能的棉纺织布加工工艺,其特征在于:所述步骤(5)细纱的直径为5mm。
7.根据权利要求1所述的一种具有防褶皱功能的棉纺织布加工工艺,其特征在于:所述步骤(6)导电纤维与经纱和纬纱的间距均为1.0cm,且导电纤维与经纱和纬纱均为等间距分布。
8.根据权利要求1所述的一种具有防褶皱功能的棉纺织布加工工艺,其特征在于:所述步骤(7)中的酶、酸和氧化剂的成分比例为1:1:1,且酶与双氧水的添加比例为1:3。
9.根据权利要求1所述的一种具有防褶皱功能的棉纺织布加工工艺,其特征在于:所述步骤(8)染色过程中搅拌装置的转速为130-160r/min,且搅拌时间为40min,并且热轧温度为240°。
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