[发明专利]一种饮料灌装瓶环形回转杀菌消毒装置

说明书

本发明提供一种饮料灌装瓶环形回转杀菌消毒装置，属于灌装瓶杀菌领域，包括传入传送带、导瓶边框、传出传送带、出瓶限位条、传送转盘、喷头、软管、高压泵、汽化组件、小型真空泵、储液箱和控制面板。本发明通过设置圆形传送转盘，同时在传送转盘上端设置有喷头进行对灌装瓶杀菌消毒处理，从而使得不要灌装瓶停止直接由喷头快速喷入，杀菌效率更高，不需要传送灌装瓶的圆形传送转盘停止，饮料灌装日产量更高，可以从原来的日产量3万瓶变成了5万瓶，大大提高了生产效益。

技术领域

本发明涉及灌装瓶杀菌消毒技术领域，具体的来说是涉及一种饮料灌装瓶环形回转杀菌消毒装置。

背景技术

随着人们生活生平的提高，人们的饮食越来越重视，不管是在平时的早餐或在平时的零时等都会涉及到牛奶、豆奶或其它饮料等。在现饮料的灌装方式有多种多样，但其中的目标是相同，都是为防止饮料感染细菌，加快灌装速度，灌装的量准确。由于现有很多的饮料瓶在灌装前需要对管装配进行清理。但是现在的饮料灌装瓶在杀菌消毒时需要把传送带停下后再进行对灌装瓶进行杀菌消毒处理。这样会使得每次都要停止，从而使得大大的降低了灌装的效率。

随着人们对饮料的需求量越来越大，因此需要设计出一种生产效率更高的灌装生产线，因此需要对灌装瓶杀菌消毒部件进行改进，从而在对灌装瓶杀菌消毒时不需要停下，从而大大的提高了饮料灌装的效率，提高饮料灌装日产量，提高用户的收益。

发明内容

本发明提供一种饮料灌装瓶环形回转杀菌消毒装置，解决现有饮料灌装瓶杀菌消毒装置效率低下，降低饮料灌装生产效率的技术问题。

本发明通过以下技术方案解决上述问题：

一种饮料灌装瓶环形回转杀菌消毒装置，包括传入传送带、导瓶边框、传出传送带、出瓶限位条、传送转盘、喷头、软管、高压泵、汽化组件、小型真空泵、储液箱和控制面板，所述导瓶边框设置在传入传送带的末端，所述传出传送带设置在导瓶边框的出瓶口处，所述传送转盘设置在导瓶边框内，传送转盘边缘处设置有卡瓶槽，所述出瓶限位条设置在导瓶边框的出瓶口处，所述喷头设置在卡瓶槽上方，所述储液箱的输出端经小型真空泵与汽化组件连接，所述汽化组件的输出端经高压泵和软管与喷头连接，所述控制面板与高压泵、汽化组件和小型真空泵连接。

进一步地，所述出瓶限位条设置为镰刀型结构，一端固定在传出传送带边缘处，另一端设置在卡瓶槽上方。

进一步地，所述汽化组件包括汽化内壳体、加热丝、温度传感器和汽化外壳体，所述加热丝设置在汽化内壳体与汽化外壳体之间，所述温度传感器设置在汽化内壳体内部。

进一步地，所述传入传送带的末端一侧设置有旋转压瓶轴，所述旋转压瓶轴的一端设置有压瓶轴电机，压瓶轴电机与控制面板连接。

进一步地，所述旋转压瓶轴上设置有弧形凹槽和弧形凸边，弧形凹槽和弧形凸边间相邻设置。

进一步地，本发明还包括支撑板，所述高压泵、汽化组件、小型真空泵、储液箱和控制面板均设置在支撑板。

进一步地，所述支撑板设置有旋转小盘转座、支撑杆和杀菌旋转小盘，所述旋转小盘转座设置在支撑杆的一端，支撑杆另一端固定设置在支撑板上，所述杀菌旋转小盘设置在旋转小盘转座上，杀菌旋转小盘设置在传送转盘上方，且竖直映射到传送转盘与传送转盘内切设置，所述喷头固定设置在杀菌旋转小盘边缘底部。

进一步地，所述喷头均匀设置在杀菌旋转小盘边缘底部，所述卡瓶槽均与设置在传送转盘的边缘处，所述卡瓶槽与相邻卡瓶槽在传送转盘上的弧长与喷头与相邻喷头在杀菌旋转小盘上的弧长长度相同。

进一步地，所述储液箱放置过氧化氢溶液、次氯酸钠溶液或者二氧化氯溶液，所述汽化组件内的温度为295°-1000°，所述高压泵输出20MPa-25MPa的高压雾汽。

进一步地，所述控制面板包括单片机最小系统和显示屏，所述显示屏与单片机最小系统连接。