[发明专利]一种高玻璃化转变温度与高耐热的热固型聚酰亚胺及制备方法有效
| 申请号: | 201810765608.1 | 申请日: | 2018-07-12 |
| 公开(公告)号: | CN109021234B | 公开(公告)日: | 2020-12-29 |
| 发明(设计)人: | 周慧;李营;翁建东;童荣柏;周光大;林建华 | 申请(专利权)人: | 浙江福斯特新材料研究院有限公司 |
| 主分类号: | C08G73/10 | 分类号: | C08G73/10;C08J5/18;C08J3/24;C08L79/08 |
| 代理公司: | 杭州求是专利事务所有限公司 33200 | 代理人: | 邱启旺 |
| 地址: | 311305 浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 玻璃化 转变 温度 耐热 热固型 聚酰亚胺 制备 方法 | ||
1.一种高玻璃化转变温度与高耐热的热固型聚酰亚胺,其特征在于,它由结构式(1)所示聚酰亚胺在350-450℃的温度条件下,在氮气气氛中热交联1-6h,使炔基官能团得到充分交联得到:
其中,Ar1为具有如下结构式(2)或(3)所示残基:
Ar2选自均苯四甲酸二酐的残基、3,3',4,4'-联苯四甲酸二酐的残基;B1选自对苯二胺的残基、4,4'-二氨基-2,2'-二甲基联苯的残基、2-(4-氨基苯基)-5-氨基苯并咪唑的残基、2-(4-氨基苯基)-6-氨基苯并噁唑的残基;R选自甲基、苯基、H;m,n为正整数,2≤m≤5;5m≤n≤50m。
2.根据权利要求1所述的高玻璃化转变温度与高耐热的热固型聚酰亚胺,其特征在于,R基团为苯基,Ar1基团为结构式(2)所示残基。
3.根据权利要求1所述的高玻璃化转变温度与高耐热的热固型聚酰亚胺,其特征在于,n的取值为:20m≤n≤50m。
4.一种权利要求1所述的高玻璃化转变温度与高耐热的热固型聚酰亚胺的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)聚酰亚胺前体溶液配制:在强极性有机溶剂中,加入芳香族二胺类化合物,使芳香族二胺类化合物的质量百分数为5%-10%;然后加入4,4'-(乙炔-1,2-二基)二酞酸酐,同时分三次加入芳香族四甲酸二酐类化合物,三次加入的重量配比为60:30:10;其中,所述芳香族二胺类化合物、4,4'-(乙炔-1,2-二基)二酞酸酐、芳香族四甲酸二酐类化合物的摩尔比为(m+n+1):m:n;m、n为正整数,2≤m≤5;5m≤n≤50m;控制溶液的温度在60-80℃,并在氮气气氛下搅拌24-48h,进行酰胺酸反应;然后降低反应液的温度到10-40℃;之后,在反应液中加入炔基单酐类化合物,继续反应;其中,芳香族二胺类化合物和炔基单酐类化合物的摩尔比为(m+n+1):2;控制溶液的温度在10-40℃,并在氮气气氛下继续搅拌24-48h,聚合得到聚酰亚胺前体溶液;
(2)涂覆成膜与溶剂挥发:将步骤(1)制备的聚酰亚胺前体溶液涂覆在玻璃板上,然后在80-150℃下挥发至形成的聚酰亚胺前体干膜中剩余溶剂的质量含量在5-15%;
(3)热亚胺化过程:将涂覆有聚酰亚胺前体干膜的玻璃板,在200-330℃的温度下,在氮气气氛中处理10-60min,使得聚酰亚胺前体树脂发生亚胺化反应得到聚酰亚胺树脂,形成结构式(1)所示的结构;
(4)热交联处理:在350-450℃的温度条件下,在氮气气氛中,热交联1-6h,使炔基官能团得到充分交联,得到棕色的高玻璃化转变温度与高耐热的热固型聚酰亚胺。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述芳香族二胺类化合物具有下述结构式(4)所示的结构,芳香族四甲酸二酐类化合物具有下述结构式(5)所示的结构:
H2N-B1-NH2 (4)
式中,Ar2选自均苯四甲酸二酐的残基、3,3',4,4'-联苯四甲酸二酐的残基;B1选自对苯二胺的残基、4,4'-二氨基-2,2'-二甲基联苯的残基、2-(4-氨基苯基)-5-氨基苯并咪唑的残基、2-(4-氨基苯基)-6-氨基苯并噁唑的残基。
6.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述炔基单酐类化合物具有下述结构式(6)所示的结构:
其中,R选自甲基、苯基、H。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述炔基单酐类化合物为苯乙炔基偏苯三酸酐。
8.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述强极性有机溶剂由N,N-二甲基乙酰胺(DMAc)、N,N-二甲基甲酰胺(DMF)、N-甲基吡咯烷酮(NMP)中的一种或多种按照任意配比混合组成。
9.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述n的取值为:20m≤n≤50m。
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