[发明专利]一种陶瓷镜面喷镀的方法

说明书

本发明公开了一种陶瓷镜面喷镀的方法,具体加工方法步骤如下：a.对陶瓷表面处理，水清洗陶瓷表面，然后对其表面进行除尘，处理干净油渍和灰尘；b．对陶瓷进行喷涂；c．喷完底漆的板材进行干燥；d．喷镀，表面活化剂喷枪，调整表面张力；e.一次纯水清洗，将喷枪和喷镀完的基材进行彻底清洗，除去多余的表面活化剂；f.镜面喷镀反应，准备反应液和喷镀枪，对清洗后的陶瓷进行喷镀，喷镀厚度0.05‑0.3微米，喷镀完成形成均一镜；g.二次清洗，将喷枪和喷镀完的陶瓷进行彻底清洗；h.稳定剂喷涂；I.吹干。本发明陶瓷镜面喷镀具有优异的附着力、抗冲击力、耐腐蚀性、耐气候性、耐磨性和耐擦伤性，针对陶瓷玻璃制品开发新型釉色。

技术领域

本发明涉及陶瓷喷镀技术领域，尤其是一种陶瓷镜面喷镀的方法。

背景技术

喷镀又称热喷涂，用熔融状态的喷涂材料，以一动力装置喷涂到金属、合金、塑料、陶瓷等工件表面，形成一完整的覆盖层的技术。喷涂材料可为金属或非金属，利用热源将其熔化或软化，靠热源自身动力或外加压缩气流，将熔滴雾化或推动熔粒成喷射的粒束，以一定速度喷射到基体表面形成涂层。使用的热源有气体燃烧火馅、气体放电热、电热和激光。工件经过喷涂处理，可以提高其防腐性、耐热性和耐磨性，增加其厚度或修复尺寸等

陶瓷镜面喷镀是一种环保表面处理技术,代替传统电镀。在表面处理行业，电镀是造成环境污染最严重的工艺之一，为避免电镀等表面处理工艺引起的一系列的废液废水废气处理，有害重金属对环境的污染、对人体的危害，技术人员开发陶瓷镜面喷镀技术,它是采用专用设备和先进的材料，应用化学原理通过直接喷涂的方式使被喷涂物体表面呈现金、银、铬及各种彩色(红黄紫绿蓝)等各种镜面高光效果。

针对以上，在这里我们提出一种陶瓷镜面喷镀的方法。

发明内容

本发明为解决上述技术不足，采用改性的技术方案，一种陶瓷镜面喷镀的方法，具体加工方法步骤如下：

a.对陶瓷表面处理，水清洗陶瓷表面，然后对其表面进行除尘，处理干净油渍和灰尘；

b.对陶瓷进行喷涂，将陶瓷打上底漆，底漆的厚度控制厚度20-25μm，表面要求高平整性和洁净度；

c.喷完底漆的板材进行干燥，将其放入干燥机内部，干燥温度控制在110℃，持续干燥30min，将底漆进行彻底干燥；

d.喷镀，表面活化剂喷枪，调整表面张力，为形成均一银镜提供条件；

e.一次纯水清洗，将喷枪和喷镀完的基材进行彻底清洗，除去多余的表面活化剂；

f.镜面喷镀反应，准备反应液和喷镀枪，对清洗后的基材进行喷镀，喷镀厚度0.05-0.3微米，喷镀完成形成均一镜；

g.二次清洗，将喷枪和喷镀完的基材进行彻底清洗，除去多余的反应液；

h.稳定剂喷涂，对喷镀反应后的基材及性能高喷涂稳定剂，增强金属层的抗氧化能力；

I.吹干，利用吹风枪，对其清除表面积水，银镜表面无积水，完成加工。

作为本发明的进一步优选方式，步骤d中，所述表面活化剂包括以下烷基磺酸钠36份、烷基苯磺酸钠25份、仲烷基硫酸钠15份和肥皂粉24份。

作为本发明的进一步优选方式，步骤g中，可取浓度为15％的氯化钠溶液和25％的氢氧化钠溶液，依照体积比10：4倒入容器内充分搅拌后，然后将喷枪和基材进行充分的清洗。

作为本发明的进一步优选方式，步骤h，镀银溶液不稳定，寿命短，加入稳定剂，防止溶液浑浊和分解，所述稳定剂包括明胶，碘化物，含Gu,Ni,CO,Hg,Pb无机盐，胱氨酸和半胱氨酸进行混合。

作为本发明的进一步优选方式，所述底漆设为丙烯酸底漆或环氧树脂底漆。