[发明专利]一种高耐磨不锈钢焊丝的制备方法

说明书

本发明涉及一种高耐磨不锈钢焊丝的制备方法,首先利用真空电炉熔炼，将合金锭放入初始温度≤600℃的加热炉内进行加热，最后水平连铸钢坯经冷却后开始进行轧制，本发明提供的高耐磨不锈钢焊丝的制备方法，提高焊缝在高温时的抗氧化性，同时Si还是良好的脱氧剂，并可以增加熔渣和熔化金属的流动性，同时避免了焊缝表面的结渣，从而提高了焊接效率，满足焊接熔敷金属性能和使用性能。

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，具体为一种高耐磨不锈钢焊丝的制备方法。

背景技术

焊丝是一种新型的焊接材料，具有高效益、低成本、高质量等各方面的优势，它继承了焊条成分可调，又克服了焊条不能连续、自动焊接的缺点，还具效率高、焊缝成形光顺美观等一系列优点。

中国专利文献CN101249591公开了一种镍基焊丝及其制备工艺，该焊丝镍含量极高，且不含钨元素，其通过真空冶炼—电渣重熔—锻造—热轧—拉丝—退火工艺制成。

目前国内药芯焊丝生产工艺基本成熟，但由于焊丝药芯配方的局限性，普通药芯焊丝在焊接过程中部能满足大电流和高效率焊接要求，而药芯焊丝由于药粉成份及比例调配不理想，在焊接过程中熔滴过渡性差，飞溅，稳定性不好，熔渣覆盖不均匀，不易脱渣等问题，为达到此要求，对原有药芯焊丝的基础上加以改进，以满足使用人群的需求。

发明内容

本发明的目的是提供一种高耐磨不锈钢焊丝的制备方法，解决了焊接过程中熔滴过渡性差，熔渣覆盖不均匀，不易脱渣等问题的问题。

为实现上述目的，提供如下技术方案一种高耐磨不锈钢焊丝，采用钢带作为包芯壳体，内部填充药芯，所述的药芯包括以下成份的重量百分数：铬粉：25-35％、金红石粉：15-25％、钼粉：1-3％、钾盐0.2-0.8％、钛粉0.5-3％、长石粉：10-15％、稀土元素RE：0.1-0.3％、脱氧剂：0.5-4.0％、余量为铁粉，以上组分质量百分比之和为100％。

优选的，所述钾盐为碳酸钾、硅酸钾、钛酸钾中的一种或几种的混合物。

优选的，所述的带壳体的厚度为0.2-1mm，宽度为5-10mm。

优选的，所述的药芯填充率为15-20％。

优选的，所述长石粉中铌的含量为5-10％、镁的含量为40-45％、铝的含量为35-45％、钨的含量为5-15％。

优选的，所述的稀土元素RE为Y、Ce、Tb、Nb、La中的一种或见或几种。

优选的，所述的脱氧剂由K4O4Ti、Na3AlF6按质量比8-4：2-1：1组成，且该脱氧剂含水量≤400ppm。

本发明还提供一种高耐磨高耐磨不锈钢焊丝的制备方法，具体包括如下步聚；

(1)按质量百分比分别称取铬粉：25-35％、金红石粉：15-25％、钼粉：1-3％、钾盐0.2-0.8％、钛粉0.5-3％、长石粉：10-15％、稀土元素RE：0.1-0.3％、脱氧剂：0.5-4.0％、余量为铁粉，以上组分质量百分比之和为100％；

(2)将步聚(1)的各组份混合均匀，置于烘干炉中150-180℃下干部燥3-5h，得到药芯粉末，药芯粉末中水含量<400ppm；

(3)通过药芯焊丝制机反步聚(2)得到的药芯粉末包裹在U型9％Ni钢钢带内，并采用成型机将9％Ni钢钢带闭合，得到焊丝半成品，再进行减径拉拔；

(4)焊丝半成品经步聚(3)拉拔完毕后，用蘸有丙酮的棉布擦拭焊丝上的油污，最终经消除残应余力的拉丝机把焊丝拉直、盘成圆盘、密封包装、得到高耐磨不锈钢焊丝。

优选的，所述的焊芯直径为0.9-1.2mm。