[发明专利]一种干喷湿纺碳纤维的表面处理方法

权利要求书

1.一种干喷湿纺碳纤维的表面处理方法，其特征在于，以干喷湿纺碳纤维为原料，在碳酸氢铵溶液中进行电化学氧化，然后经过掺杂纳米颗粒TiO₂的水性环氧树脂上浆剂上浆。

2.按照权利要求1所述的一种干喷湿纺碳纤维的表面处理方法，其特征在于，具体步骤及方法如下：干喷湿纺碳纤维经过连续化电化学处理设备，以石墨板为阴极，以0.01～4mol/L碳酸氢铵水溶液为电解质，在电解温度为10～40℃下进行电化学表面处理，控制处理时间为10～300s，调节电流密度为0.1～10A·m^-2，电极间距为150～400mm，处理后依次经过100℃水洗，经过掺杂质量分数为0.1～10％的单分散纳米TiO₂的水性环氧树脂上浆，最后收卷。

3.按照权利要求1所述的一种干喷湿纺碳纤维的表面处理方法，其特征在于，采用碳含量高于90％的干喷湿纺碳纤维。

4.按照权利要求2所述的一种干喷湿纺碳纤维的表面处理方法，其特征在于，调节电流密度较好范围是：1.40～7.38A·m^-2。

5.按照权利要求2所述的一种干喷湿纺碳纤维的表面处理方法，其特征在于，调节电解时间范围是：70～150s。

6.按照权利要求2所述的一种干喷湿纺碳纤维的表面处理方法，其特征在于，碳酸氢铵电解液的浓度范围是：0.5～2mol/L。

7.按照权利要求2所述的一种干喷湿纺碳纤维的表面处理方法，其特征在于，电解温度较好范围是：24～30℃。

8.按照权利要求2所述的一种干喷湿纺碳纤维的表面处理方法，其特征在于，电极间距较好范围是：250～310mm。

9.按照权利要求2所述的一种干喷湿纺碳纤维的表面处理方法，其特征在于，水性上浆剂中掺杂的单分散纳米TiO₂的质量分数范围：1％～5％。