[发明专利]一种防滑纳米复合材料在审
申请号: | 201810764568.9 | 申请日: | 2018-07-12 |
公开(公告)号: | CN108822355A | 公开(公告)日: | 2018-11-16 |
发明(设计)人: | 程华风 | 申请(专利权)人: | 合肥连森裕腾新材料科技开发有限公司 |
主分类号: | C08L7/00 | 分类号: | C08L7/00;C08L25/06;C08L9/02;C08L23/06;C08K13/06;C08K9/04;C08K3/22;C08K7/08;C08K3/26;C08K5/098;C08J9/04 |
代理公司: | 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙) 11548 | 代理人: | 李静 |
地址: | 230000 安徽省合肥市经济技*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 防滑 纳米高分子材料 质量份 组份 二盐基性亚磷酸铅 聚苯乙烯树脂 纳米复合材料 三碱式硫酸铅 高分子材料 环氧大豆油 聚乙烯树脂 硫酸钙晶须 纳米氧化镁 碳酸钙 石蜡 丁腈橡胶 防滑性能 柠檬酸酯 天然橡胶 硬脂酸钡 发泡剂 相容剂 硬脂酸 珠光浆 改性 生产成本 | ||
本发明公开了按质量份数计,具体包含如下组份:防滑纳米高分子材料15‑20份、普通高分子材料80‑100份;所述防滑纳米高分子材料,按质量份数计,由如下组份制得:聚苯乙烯树脂100‑120份、天然橡胶200‑220份、丁腈橡胶30‑50份、硬脂酸8‑10份、聚乙烯树脂20‑30份、硫酸钙晶须12‑14份、改性纳米氧化镁10‑12份、碳酸钙20‑22份、环氧大豆油5‑8份、柠檬酸酯5‑8份、三碱式硫酸铅4‑6份、二盐基性亚磷酸铅3‑5份、硬脂酸钡2‑4份、石蜡1‑3份、发泡剂5‑8份、珠光浆4‑6份、相容剂18‑22份。本发明显著提高了材料的防滑性能,同时大大减少了防滑纳米高分子材料的使用量,使生产成本大大降低。
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,具体是一种防滑纳米复合材料。
背景技术
高分子材料又称聚合物或高聚物。一类由一种或几种分子或分子团(结构单元或单体)以共价键结合成具有多个重复单体单元的大分子,其分子量高达104~106。它们可以是天然产物如纤维、蛋白质和天然橡胶等,也可以是用合成方法制得的,如合成橡胶、合成树脂、合成纤维等非生物高聚物等。聚合物的特点是种类多、密度小(仅为钢铁的1/7~1/8),比强度大,电绝缘性、耐腐蚀性好,加工容易,可满足多种特种用途的要求,包括塑料、纤维、橡胶、涂料、粘合剂等领域,可部分取代金属、非金属材料。
现有技术中,防滑性能好的高分子材料目前造价较高,市场竞争力不强。
发明内容
为了解决上述背景技术中提出的问题,本发明提供了一种防滑纳米复合材料。
一种防滑纳米复合材料,按质量份数计,具体包含如下组份:防滑纳米高分子材料15-20份、普通高分子材料80-100份;所述防滑纳米高分子材料,按质量份数计,由如下组份制得:聚苯乙烯树脂100-120份、天然橡胶200-220份、丁腈橡胶30-50份、硬脂酸8-10份、聚乙烯树脂20-30份、硫酸钙晶须12-14份、改性纳米氧化镁10-12份、碳酸钙20-22份、环氧大豆油5-8份、柠檬酸酯5-8份、三碱式硫酸铅4-6份、二盐基性亚磷酸铅3-5份、硬脂酸钡2-4份、石蜡1-3份、发泡剂5-8份、珠光浆4-6份、相容剂18-22份。
进一步的,所述改性纳米氧化镁的制备方法,具体如下:将偶联剂和乙醇配制得到质量分数为6%的偶联剂醇溶液,滴加质量分数为8%的醋酸水溶液调节溶液pH至3-5,在22-25℃下,保温90-110分钟,然后添加纳米氧化镁到偶联剂醇溶液中,水浴加热至85-90℃,保温30-40分钟,然后进行真空抽滤,采用去离子水对纳米氧化镁进行表面清洗5-8分钟,烘干至恒重,再将纳米氧化镁与十二烷基磺酸钠按3:1质量比例混合后进行研磨,研磨15-20分钟,得到混合料,向所述混合料中添加其质量6-8倍的去离子水,然后再滴加丙烯酸甲酯,滴加量为混合料质量的30-35%,搅拌均匀后,再添加所述混合料质量2%-3%的过硫酸铵,加热至70-75℃,保温90-110分钟,然后进行抽滤,再在100℃下进行真空干燥,即得。
进一步的,所述发泡剂,为DX-74MT中温发泡剂和聚氨酯发泡剂按质量比12:1混合后制得。
进一步的,所述相容剂为马来酸酐改性的聚丙烯。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过添加改性氧化镁,能够使得制成的防滑纳米高分子材料防滑性能得到明显的改善,显著增加材料的摩擦系数,实际接触时的粘附摩擦变的更大,从而提高了材料的防滑性能,同时大大减少了防滑纳米高分子材料的使用量,使生产成本大大降低。经过实验,本发明提供的一种防滑纳米高分子材料,相比于现有的普通高分子材料,防滑效果显著提高,同时大大减少了防滑纳米高分子材料的使用量,使生产成本大大降低,市场前景广阔,值得推广使用。
具体实施方式
实施例1
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