[发明专利]基于人工智能的牡丹油加工装备在审
申请号: | 201810764413.5 | 申请日: | 2018-07-12 |
公开(公告)号: | CN108913350A | 公开(公告)日: | 2018-11-30 |
发明(设计)人: | 余嘉龙;林兴文;余义龙;林秀英;张敬礼;付兵 | 申请(专利权)人: | 深圳绿谷农油牡丹产业发展有限公司 |
主分类号: | C11B3/02 | 分类号: | C11B3/02;C11B3/00;B01D21/28 |
代理公司: | 北京酷爱智慧知识产权代理有限公司 11514 | 代理人: | 占丽君 |
地址: | 518000 广东省深圳市龙*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 上端表面 侧支架 牡丹油 人工智能 加工装备 储液盒 水泵 胶粒 电机 饱和凝胶 传动盒 电源线 导管 超声波换能器 水化 表面固定 沉淀效率 导线并联 分散均匀 上下振动 振动电机 侧连接 吸液口 插接 结块 下端 下沉 静止 | ||
本发明涉及一种基于人工智能的牡丹油加工装备,包括平台,平台的上端表面固定连接有水化罐,平台的右上端表面固定连接有侧支架,侧支架的右上端表面分别设有电源线,电源线通过导线并联连接有第一电机、第二电机、振动电机、水泵、超声波换能器,侧支架的中部左下端表面固定连接有水泵,水泵的下侧连接有导管,导管的下侧通过吸液口插接有储液盒,侧支架的左上端表面固定连接有传动盒,传动盒的内部设有第二电机。本发明的基于人工智能的牡丹油加工装备,通过振动储液盒机构,实现了储液盒内部的饱和凝胶液上下振动,有效提高了饱和凝胶液内部胶粒分散均匀,不会由于静止而导致胶粒下沉结块,有效提高了牡丹油的沉淀效率。
技术领域
本发明涉及一种基于人工智能的牡丹油加工装备。
背景技术
牡丹籽油,又称牡丹油,是由牡丹籽提取的木本坚果植物油,是中国特有的,因其营养丰富而独特,又有医疗保健作用,是植物油中的珍品,也是中国独有的健康保健食用油脂,然而,现有的专利主要针对牡丹毛油在水化罐内的反应过程,其在加入饱和凝胶液的时候是直接加入,没有进行预振动,而饱和凝胶液如果长时间静止的话,其内部的胶粒容易下沉结块,容易影响饱和凝胶液与牡丹毛油的反应效果,另外,大多不具有超声波换能器和压板,现有专利的沉淀方式比较耗费时间,牡丹油的沉淀效率比较低。
发明内容
本发明的一个目的在于提出一种基于人工智能的牡丹油加工装备。
本发明的基于人工智能的牡丹油加工装备,包括平台(1),所述平台(1)的上端表面固定连接有水化罐(2),所述平台(1)的右上端表面固定连接有侧支架(3),所述侧支架(3)的右上端表面分别设有电源线(4)、第一开关(41)、第二开关(42),所述电源线(4)通过导线并联连接有第一电机(51)、第二电机(61)、振动电机(83)、水泵(87)、超声波换能器(10),所述侧支架(3)的中部左下端表面固定连接有水泵(87),所述水泵(87)的下侧连接有导管(86),所述导管(86)的下侧通过吸液口(85)插接有储液盒(82),所述侧支架(3)的左上端表面固定连接有传动盒(6),所述传动盒(6)的内部设有第二电机(61),所述第二电机(61)通过平键(62)转动连接有凸轮(63)。
本发明的基于人工智能的牡丹油加工装备,通过振动储液盒机构,实现了储液盒内部的饱和凝胶液上下振动,有效提高了饱和凝胶液内部胶粒分散均匀,不会由于静止而导致胶粒下沉结块,通过凸轮传动结构,水泵可以将内部胶粒已经振动分散的饱和凝胶液左右往复运动并注入到正在被搅拌的牡丹毛油中,有效提高了牡丹毛油与饱和凝胶液的充分反应,通过超声波换能器和压板,在不搅拌静止后的牡丹油的情况下,实现下压沉积沉淀并同时被超声波换能器的振动波加速沉淀,有效提高了牡丹油的沉淀效率。
另外,本发明上述的基于人工智能的牡丹油加工装备,还可以具有如下附加的技术特征:
优选地,所述凸轮(63)的左端表面滑动连接有滑杆(66),所述滑杆(66)的中部通过第二轴塞(65)滑动连接有水化罐(2),所述滑杆(66)的左侧内部设有排液口(67),所述排液口(67)的右侧连接有导管(86),所述滑杆(66)的右侧外表面套接有复位弹簧(64)。
优选地,所述平台(1)的右上端表面设有承托架(8),所述承托架(8)的两侧通过滑槽(81)滑动连接有储液盒(82),所述储液盒(82)的中部下端固定连接有振动电机(83),所述储液盒(82)的下端表面两侧对称固定连接有缓冲弹簧(84)。
优选地,所述水化罐(2)的上侧设有固定盒(5),所述固定盒(5)上侧内表面固定连接有第一电机(51),所述第一电机(51)的下侧固定连接有主轴(52),所述主轴(52)的下侧左右对称固定连接有搅拌叶(57),所述主轴(52)的上侧通过第一轴塞(56)转动连接有压板(9)。
优选地,所述主轴(52)的下侧通过轴承(53)转动连接有隔板(54),所述隔板(54)的两侧内部设有出油孔(55),所述隔板(54)的两端表面固定连接有水化罐(2)。
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