[发明专利]清洁装置

说明书

本发明提供了一种清洁装置，包括电机、环绕电机设置的风罩以及盖设于风罩的盖体，风罩沿电机的轴向与盖体之间形成有间隙，其特征在于：清洁装置还包括设于间隙处的密封件，密封件包括固定部和缓冲部，固定部固定密封件于风罩或者盖体上的其中之一，缓冲部弹性接触风罩或者盖体上的其中之另一，缓冲部包括至少一个缓冲件，缓冲件由缓冲部向远离固定部的方向延伸。具有缓冲件的缓冲部沿电机的轴向有效缓冲了电机向盖体的振动传递，减少了振动，降低了噪音；同时，密封件切断了散热风向冷却风进口流动的通道，避免了热风的回流，即使使用时间较长甚至变形也可以保证密封效果。

技术领域

本发明涉及一种清洁装置，尤其涉及一种兼顾散热与减振的清洁装置。

背景技术

干湿两用吸尘器的机头一般包括风罩和上盖，为了避免在风罩与上盖合盖后风罩向上盖传递振动而引起较大的噪声，通常在设计时设计人员会特意在风罩与上盖之间留有很小间隙单，但这种方式对模具的尺寸和生产工艺的要求较高，如果间隙过大很容易使电机的散热风透过间隙重新被吸入风罩，影响电机的散热效果。

因此，有必要提供一种改进的清洁装置以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种清洁装置，其能够保证减振降噪的效果，同时具有隔离冷热风的作用。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：一种清洁装置，包括电机、环绕所述电机设置的风罩以及盖设于所述风罩的盖体，所述风罩沿所述电机的轴向与所述盖体之间形成有间隙，其中，所述清洁装置还包括设于所述间隙处的密封件，所述密封件包括固定部和缓冲部，所述固定部固定所述密封件于所述风罩或者所述盖体上的其中之一，所述缓冲部弹性接触所述风罩或者所述盖体上的其中之另一，所述缓冲部包括至少一个缓冲件，所述缓冲件由所述缓冲部向远离所述固定部的方向延伸。

作为可选的技术方案，所述缓冲件为形成于所述缓冲部的唇形凸起。

作为可选的技术方案，所述缓冲部包括两个所述唇形凸起，所述两个唇形凸起由所述缓冲部的两侧朝相互远离的方向延伸。

作为可选的技术方案，所述缓冲件填充有气体，或者所述缓冲件上侧边分布有气孔。

作为可选的技术方案，所述缓冲部包括一个所述唇形凸起，所述一个唇形凸起由所述缓冲部的两侧的其中一侧朝内延伸。

作为可选的技术方案，所述风罩靠近所述间隙处设有冷却风进口，所述风罩的侧壁开设有散热风出口，所述盖体包围所述风罩设置，所述盖体和所述侧壁之间形成连通所述散热风出口的散热腔室，所述密封件设置于所述散热腔室与所述冷却风进口之间。

作为可选的技术方案，所述密封件环绕所述风罩的端部边缘设置，至少为与所述散热腔室所对应的圆心角一致的圆弧段。

作为可选的技术方案，所述密封件为环绕所述风罩的端部边缘设置的圆形密封圈。

作为可选的技术方案，所述盖体具有出风口，所述散热风自所述散热风出口流经所述散热腔室后经由所述出风口排出所述清洁装置。

作为可选的技术方案，所述清洁装置为吸尘器。

本发明的清洁装置由于采用了如此设置的密封件，其具有缓冲件的缓冲部沿电机的轴向有效缓冲了电机向盖体的振动传递，减少了振动，降低了噪音；同时，密封件切断了散热风向冷却风进口流动的通道，避免了热风的回流，即使使用时间较长甚至变形也可以保证密封效果；兼顾了清洁装置散热和减振的需求，相比于现有技术取得了显著的进步。

附图说明

图1为本发明的清洁装置的一优选实施方式的示意图；

图2为图1中的清洁装置的截面示意图；

图3为图2中清洁装置的另一方向的截面示意图；