[发明专利]一种纤维束自动铺放的刀具装置

说明书

本发明公开了一种纤维束自动铺放的刀具装置，包括底框架座和传送链带，底框架座上设置有托台立架，托台立架上部设置有抖料凹槽，托台立架中部设置有输送工作台，输送工作台一端设置有辊式切割槽，辊式切割槽包括轴动电机和旋转刀具，旋转刀具包括螺纹套块和设在螺纹套块上的双面刀板。本发明实现了自动纤维铺放机器辊筒上添置刀具的效果，形成辊筒自身输入切削纤维，再由双面刀板进行二次加工切除，这样使大批量的纤维输入也避免加工出错和纰漏的概率，双面刀板自身的位移灵活性也方便纤维纠偏，使铺放的纤维更加平整有序，提高工作质量，节省成本又缩短工程日期，辊筒圆面拓宽面积，更方便大面积加工。

技术领域

本发明是一种纤维束自动铺放的刀具装置，属于纤维铺放刀具设备领域。

背景技术

纤维束自动铺放工艺由纤维束缠绕衔生而来，介于缠绕和自动铺带工艺之间，它将预浸丝束或窄预浸带通过自动铺带机在几乎没有张力情况下按一定角度铺放到模具表面，铺贴辊与制件表面紧密接触以压紧铺层，该工艺还可将纤维束铺放到旋转芯轴上，纤维束可以差动释放，并能切除和续加纤维，适于外形和尺寸变化很大的制件，目前技术公用的自动纤维铺放机器的辊筒绕线卷铺操作一般，对刀具切除纤维和调节纤维的位移调整空间限制高，导致刀具对大面积的纤维输入不能有效的全面输出加工，会掺杂切除或者处理不完善的纤维，导致产品整体质量下降，加大工作量和成本量，对设备操作衔接的流畅性和加工的全面多元化不足。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种纤维束自动铺放的刀具装置，以解决自动纤维铺放机器的辊筒绕线卷铺操作一般，对刀具切除纤维和调节纤维的位移调整空间限制高，导致刀具对大面积的纤维输入不能有效的全面输出加工，会掺杂切除或者处理不完善的纤维，导致产品整体质量下降，加大工作量和成本量，对设备操作衔接的流畅性和加工的全面多元化不足的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种纤维束自动铺放的刀具装置，包括底框架座和传送链带，所述底框架座上设置有托台立架，所述托台立架上部设置有抖料凹槽，所述托台立架中部设置有输送工作台，所述输送工作台一端设置有辊式切割槽，所述输送工作台另一端设置有滚轴柱筒，所述滚轴柱筒通过传送链带连接筛料百叶筒，所述辊式切割槽前侧设置有送料斜槽和电动马达；

所述辊式切割槽包括轴动电机和曳引机构，所述轴动电机左端相啮合有槽轮装置，所述槽轮装置下连接有刀片辊筒，所述刀片辊筒与曳引机构活动连接，所述曳引机构的两侧分别设置有反增压缸和摆动装置，所述曳引机构下连接有旋转刀具，所述旋转刀具一侧连接有稳定机构；所述旋转刀具包括螺纹套块和设在螺纹套块上的双面刀板。

优选的，所述旋转刀具包括传送绳、锥形齿圆盘、转动轴二、第一轴承、螺纹杆、螺纹套块、双面刀板，所述锥形齿圆盘中间转动连接有转动轴一，所述转动轴一通过传送绳连接曳引机构，所述锥形齿圆盘一侧啮合有锥形齿轮，所述锥形齿轮通过转动轴二连接螺纹杆，所述转动轴二上套接有第一轴承，所述第一轴承下设置有与辊式切割槽内壁连接的支撑架，所述螺纹杆上套接螺纹套块，所述螺纹杆另一端连接有稳定机构。

优选的，所述稳定机构包括支撑块，所述支撑块一侧连接有螺纹杆，所述支撑块和螺纹杆之间通过第二轴承连接，所述支撑块下设置有与辊式切割槽内壁连接的支撑杆，所述支撑块另一侧连接有弹簧顶板，所述弹簧顶板上设置有与辊式切割槽内壁连接的弹簧吊架，所述弹簧顶板下设置有与辊式切割槽内壁连接的夹轮架。

优选的，所述轴动电机包括斜齿轮、定子板、丝杆轴、转子、电机壳罩、皮带、吊挂连杆和T型架，所述第一斜齿轮嵌套于丝杆轴的左端，所述丝杆轴插嵌在转子与电机壳罩的左侧并且轴承共线，所述定子板设有两个并且分别竖直安装于丝杆轴的上下两侧，所述丝杆轴与皮带活动连接，所述定子板与转子均安装于电机壳罩的内部，所述吊挂连杆的底端与T型架的顶部扣合在一起，所述吊挂连杆的顶端面紧贴于电机壳罩的底面下，所述吊挂连杆的左端与皮带扣合在一起，所述第一斜齿轮安装于吊挂连杆的左上角，所述T型架通过传送带与摆动装置机械连接。