[发明专利]固废处理装置

说明书

本发明提供了一种固废处理装置，其包括固废接收室和熔融室。固废接收室用于接收固废。熔融室与固废接收室连通，熔融室包括等离子体加热装置和容纳部。等离子体加热装置用于对固废进行熔融处理形成气体和熔渣。容纳部通过第一排渣管道和第二排渣管道与外界连通。熔渣具有溢流液位和最低液位，第一排渣管道的进口设置于溢流液位处，第二排渣管道的进口位于最低液位之下，并且第二排渣管道能够在开通状态和关闭状态之间转换，以使熔渣能够同时或分别地从上述两个排渣管道排出。本发明的固废处理装置具有熔融效率高，有机物的反应速率较快，分解得更彻底，分解效果更好等特点。并且采用双管道排渣的方式，能够实现熔渣的自主排渣。

技术领域

本发明涉及危险固体废弃物处理技术领域，且更具体地涉及一种固废处理装置。

背景技术

由于石油化工、医药、电子工业、精细化工、汽车尾气净化等领域在生产制造过程中会产生大量的危废，例如催化剂废料等固体危废。

据统计，全世界每年消耗的固体催化剂约为80万吨，产生的催化剂废料为50万～70万吨。随着经济发展，催化剂废料的数量将进一步增加。如果不对催化剂废料加以科学管理，其中的有毒有害成分会污染环境并危害人体健康。并且由于一般常用的固体催化剂主要有银催化剂、铂催化剂、钯催化剂和铑催化剂等，如果不能对催化剂废料进行有效地处理，将使得其中的一些贵重金属资源也会流失。因此，对诸如催化剂废料等危废进行有效的处理和利用已越来越受广泛的关注。

现阶段，诸如催化剂废料等的危废回收利用的常用方法为干法、湿法和干湿结合法。干法的耗能较高，且在熔融、熔炼过程中会产生的焙烧炉烟气。湿法冶炼过程中会产生酸性废气、工艺废水和过滤渣(含除杂渣)等。上述两法产生的副产物均会对环境形成二次污染，不利于环保。

因此，需要一种固废处理装置，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。

发明内容

在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为了至少部分地解决上述问题，根据本发明的一个方面，提供了一种固废处理装置，其包括固废接收室和位于所述固废接收室的下方的熔融室。

所述固废接收室用于接收固废。

所述熔融室与所述固废接收室连通，所述熔融室包括等离子体加热装置和用于容纳所述熔渣的容纳部。

所述等离子体加热装置用于采用等离子体加热的方式对所述固废进行熔融处理形成裂解的气体和液态的熔渣。

所述容纳部通过第一排渣管道和第二排渣管道与外界连通，以排出所述熔渣。

其中，所述熔渣在所述容纳部内具有溢流液位和最低液位，所述第一排渣管道的进口设置于所述溢流液位处，所述第二排渣管道的进口位于所述最低液位之下，并且所述第二排渣管道能够在开通状态和关闭状态之间转换，以使所述熔渣能够同时或分别地从所述第一排渣管道和所述第二排渣管道排出。

根据本方案，使得能够利用等离子体的高比热容、高导热率等性能使得固废的焚烧温度高，易于熔融至液态，以及易于有机物发生裂解。由于等离子体产生的高温环境，使得熔融效率高，有机物的反应速率较快，分解得更彻底，分解效果更好。

由于采用双管道排渣的方式，使得能够实现熔渣的自主排渣，从而方便对排出的液体的熔渣进行集中处理。并且熔渣在熔融室内的存储量能够保持在一定的范围内，由此，可以提高熔渣的熔融效率。

优选地，所述熔融室还包括第一管道加热装置，以使所述第一排渣管道保持在第一保持温度。由此，可以采用加热的方式将第一排渣管道长时间处于开通状态。