[发明专利]一种全自动缩分机

说明书

本发明涉及一种全自动缩分机，属于测试制样设备技术领域。该机包括支撑在底座最上方的进料口，所述进料口的底部位于具有称重传感器的称重料斗上，所述称重料斗底部为可启闭的出料通道；所述出料通道的下方安置具有溜槽的振动料盒高端，所述振动料盒的低端装有缩分电机驱动的可旋转落料管，所述落料管的出口朝向缩分漏斗的圆锥侧壁上部，所述缩分漏斗的底部具有存样出口，所述圆锥侧壁具有预定取样分度角的出样口。采用本发明不仅实现了从一批物料称重、存样弃除、振动给料、缩分取样、剩余物料保存等整个操作过程的全自动运行稳定，而且准确无误，质量缩分精确，大大减轻了劳动强度，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及一种应用于冶金、煤炭、港口商检等行业中等强度物料试样的制备，尤其是一种全自动缩分机，属于测试制样设备技术领域。

背景技术

“缩分”通常是指在粒度不变的情况下减少质量，以达到检测、检验所需物料质量的过程。在金属冶炼、热处理等行业中，缩分是物料制样的关键程序，目的在于减轻后续工作负荷，减少试样量并满足检验所需的抽样量。

试样的缩分有在线和离线之分，采用机器进行缩分的主要要求是提高缩分精确度并减轻劳动强度。

检索发现，申请号为201110030783.4的中国专利文献公开了一种缩分斜槽，包括收集斗，与收集斗的底部相连的溜槽，该溜槽与收集斗的轴线之间具有大于0度小于90度的夹角，与溜槽相连的安装座，该安装座与收集斗同轴。其通过将缩分斜槽设置于振动供料缩分机构上，并通过将该缩分斜槽的安装座与旋转主轴相连，使得缩分斜槽可转动。但其只能定比例缩分。

据申请人了解，现有技术未能实现称重、存样弃除、振动给料、缩分取样、剩余物料保存等整个操作过程的全自动化；并且只能实现按比例缩分，即按进料的预定比例进行缩分，无法切实实现按预定质量的抽样缩分。

发明内容

本发明的首要目的在于：提出一种整个缩分作业全自动的缩分机，从而大大提高工作效率、减轻劳动强度。

本发明进一步的目的在于：提出一种可以实现按预定质量缩分、并且结构简单的全自动缩分机。

为了达到以上首要目的，本发明全自动缩分机的基本技术方案为：包括支撑在底座最上方的进料口，所述进料口的底部位于具有称重传感器的称重料斗上，所述称重料斗底部为可启闭的出料通道；所述出料通道的下方安置具有溜槽的振动料盒高端，所述振动料盒的低端装有缩分电机驱动的可旋转落料管，所述落料管的出口朝向缩分漏斗的圆锥侧壁上部，所述缩分漏斗的底部具有存样出口，所述圆锥侧壁具有预定取样分度角的出样口。

工作时，颗粒状的待缩分物料从进样口进入称重料斗，称重记录后开启出料通道，物料落入振动料盒，在起振电机的作用下均匀簸送到落料管，在其被缩分电机带动旋转过程中落入缩分料斗，大部分由存样出口落到存料罐保存，少部分按要求从预定分度的出样口输出流到取样嘴被采集。由此可见，本发明以各部分的合理衔接设置实现了整个过程的全自动化，可以显著提高工作效率、减轻劳动强度。

本发明进一步的完善是，所述底座上支撑有位于存样出口下的存样装置，所述存样装置包括转位电机驱动的水平转位盘，所述转位盘上周向安置有一组底部分别具有可复位关闭滑阀的存样罐，当所述存样罐位于存样出口正下方时，所述相应滑阀正对安置在底座上的开启缸伸缩端。这样，可以实现进料同时，自动控制存样罐转位后底部开启，将罐内过期物料弃除清空，再自动关闭等待接料存储。从而可以连续多次自动化进行不同物料的缩分和存料。

为了达到进一步的目的，本发明的全自动缩分机包括控制电路，所述称重传感器的信号输出端接控制电路的称重信号输入端，所述控制电路的控制输出端接所述缩分电机的受控端，用以按以下计算结果控制缩分电机的每周暂停时间t₂：

t₂=（M_总θ-360m_定）/6N m_定