[发明专利]一种废弃铝塑资源循环利用装置及方法

说明书

本发明属于铝塑分离循环利用技术领域，公开了一种废弃铝塑资源循环利用装置及方法，该方法包括以下步骤：S1、分类分拣；S2、粉碎；S3、洗料；S4、浸泡分离：向浸泡分离装置中加入氢氧化钠和未饱和的铝酸钠溶液浸泡，铝箔层与氢氧化钠反应，使得塑料分离出来；或者向浸泡分离装置中加入盐酸进行反应，制得氯化铝，使塑料分离出来；S5、塑料清洗；S6、塑料分离。本发明通过无机溶液浸泡法和密闭式无害化处理，生产过程中产生的废水、废气达到自动化循环处理、从废弃铝塑资源变成可用于治理工业废水和废气污染的药剂、还得到大量高品质的塑料，达到对废弃铝塑资源循环处理的零排放，实现“以废治废”和“变废为宝”的目的。

技术领域

本发明属于铝塑分离循环利用技术领域，具体涉及一种废弃铝塑资源循环利用装置及方法。

背景技术

废弃铝塑资源也称为有机高分子材料，由于该资源热塑性好，坚实耐用，具有优良的阻光、保温性，被广泛应用于工业生产和人们生活中，据相关统计全球每年塑料废弃物超过3000万吨，不仅给环境造成污染，还损失大量的铝和塑料资源，而且还给垃圾处理造成一定的困难，近年来废弃铝塑资源又被称为“白色污染”因此把废弃铝塑资源循环利用变得十分重要。

目前废弃铝塑资源来源有铝模类、机加工废料、工业边角料等，铝模类分为三层：上层为PET、夹层铝箔、下层PE或者上层为PA、夹层铝箔、下层PE等，机加工废料有：机铝、铝灰、机械加工铝等，工业边角料有：废铝屑、废铝板、废铝丝等。

目前国内处理废弃铝塑资源多数采用高温烧蚀、熔炼的办法去除塑料，得到少量的铝箔，烧蚀过程中会产生大量的有害气体，不但严重地污染空气，还浪费高品质的塑料。

由此可见国内对废弃铝塑资源处理技能还非常简略和落后，即便在大型的再生铝厂，对废弃铝塑资源的完全无污染处理也没有比较先进的技术。就种类单一废铝的收回再生使用处置办法而言，种类单一或根本不含其它杂质的废弃铝塑资源，仅仅按废料的种类进行分类堆放和高温烧蚀、熔炼等简单的处理。由于各类设备不齐全，技术处理不当，致使工艺技术落后和污染环境，阻碍了废弃铝塑资源深层次发展，导致资源利用效率低，也从侧面反应了废弃铝塑资源循环利用理念的推广力度严重不足，迫切需要一种耗能源低、循环利用率高和无污染的资源循环利用技术。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本发明目的在于提供一种废弃铝塑资源循环利用装置及方法。

本发明所采用的技术方案为：

一种废弃铝塑资源循环利用装置，包括依次连接的将铝塑粉碎成颗粒物的粉碎机、清洗颗粒物的洗料池、用于浸泡分离反应的浸泡分离装置和清洗塑料的沉降池，所述浸泡分离装置包括进料管、反应管和出料管，反应管上部的两侧分别连接进料管和出料管，反应管内部上下两端均设有旋转滤管，反应管的上管壁开设有出气口，反应管下管壁靠近出料管的一侧设置有用于放液的闸门。

优选地，所述进料管内设置有第一螺旋杆，第一螺旋杆连接第一电机，所述出料管内设置有第二螺旋杆，第二螺旋杆连接第二电机，所述的反应管内设置有第三螺旋杆，第三螺旋杆连接第三电机。

优选地，所述进料管开设有加药口和进料口，加药口和进料口分别位于进料管侧壁的两边，所述的出料管开设有出料口，出料口位于出料管侧壁的一边。

优选地，所述出气口通过管道连接有气体净化装置，所述出气口和反应管上部的旋转滤管之间设有一排清洗喷头，所述闸门通过管道连接有抽药泵。

优选地，所述反应管上端设置有数字化控制器，第一电机、第二电机、第三电机、旋转滤管、清洗喷头、闸门和抽药泵均与数字化控制器电性连接。

优选地，所述的洗料池连接有第一循环再利用池，所述的沉降池连接有第二循环再利用池。

一种废弃铝塑资源循环利用方法，采用上述废弃铝塑资源循环利用装置，并包括以下步骤：