[发明专利]一种冰箱箱体发泡模具柔性气动全膨胀机构

说明书

本发明公开了一种冰箱箱体发泡模具柔性气动全膨胀机构，涉及发泡设备技术领域，各外部板设于固定基准架外侧，并将固定基准架包围，外部板与X向导柱组件、Z向导柱组件和XZ向导柱组件中任一连接，并与对应的导柱形成沿该导柱轴向的滑动副；导轨上设有S槽，滑块板与S槽配合连接，构成导轨槽组件，运动机构设于固定基准架内部，各导轨槽组件的导轨和滑块板分别与各外部板和运动机构连接。本发明实现了各外部四周侧板和各外部拐角侧板同步联动，保证箱体相邻面之间平整及胆口平整；内导轨上的导槽呈S型，实现了箱发模具拐角的可涨缩运动，同时在S型导槽内设置运动死点，解决了发泡过程中箱体内部大面鼓胀问题。

技术领域

本发明涉及发泡设备技术领域，具体涉及一种用于冰箱箱体发泡模具的膨胀机构。

背景技术

冰箱是一种保持恒定低温的制冷设备，是生活中常见的一种用于低温保藏食物或其他物品的电器，广泛应用于生活、工业领域。目前，冰箱的箱体多使用发泡模具经气动涨缩工艺成型，而由于冰箱产品结构的复杂性，部分模具需要使用机械抬杠结构；此外，由于气动箱发模具本身设计原理局限性，部分模具外部侧板需采用U型包角全涨缩结构。但上述两种结构的模具在使用过程中都存在一定缺陷，如采用滑块抬杠的机械抬杠结构时，生产的合模、脱模阶段，模具滑块大面及拐角侧板与内胆硬摩擦接触，而采用U型包角结构的模具，前后侧板和左右侧板存在脱模行程差异，成型、脱模时四周拐角与内胆硬摩擦接触，这导致冰箱箱体尤其是冷藏室上梁、中梁的胆口面不平整且有明显的内倾角度，造成“发泡带胆”的产品缺陷，影响产品整体质量。同时，冰箱胆口面的内倾会导致冰箱漏冷，不仅增加了冰箱的能耗，还导致冷藏室翻转梁位置易出现明显的外部凝露现象。此外，对于复杂、特殊结构的冰箱产品如薄壁小R角、冷藏上下梁窄边、十字对开真梁多腔室结构的箱体，现有的气动涨缩工艺无法满足产品高品质的外观质量要求。

发明内容

本发明正是为了避免上述现有技术所存在的不足之处，提供了一种冰箱箱体发泡模具柔性气动全膨胀机构。

本发明为解决技术问题采用如下技术方案：一种冰箱箱体发泡模具柔性气动全膨胀机构，模芯的固定基准架通过模芯连接板与模具吊装架连接，所述固定基准架上分别沿X向、Z向及对角线方向贯穿设置各X向导柱组件、各Z向导柱组件和各XZ向导柱组件，各外部板设于所述固定基准架外侧，并将所述固定基准架包围，所述外部板与所述X向导柱组件、所述Z向导柱组件和所述XZ向导柱组件中任一连接，并与对应的导柱形成沿该导柱轴向的滑动副；

导轨上设有S槽，所述滑块板与所述S槽配合连接，构成导轨槽组件，所述S槽用于导向所述滑块板作轨迹为S型的滑动运动；运动机构设于所述固定基准架内部，各所述导轨槽组件的所述导轨和所述滑块板分别与各所述外部板和所述运动机构连接，所述运动机构用于驱动所述滑块板沿所述S槽向上或向下滑动，以带动对应的所述外部板收缩靠近所述固定基准架或膨胀远离所述固定基准架。

进一步的，各外部板为设于所述固定基准架外侧面的外部侧板或设于所述固定基准架外拐角处的外部拐角板，各所述外部侧板与所述X向导柱组件或所述Z向导柱组件连接，各所述外部拐角板与所述XZ向导柱组件连接。

进一步的，所述导轨槽组件为所述滑块板呈长条板状的侧导轨槽组件或所述滑块板呈U型板状的拐角导轨槽组件，所述外部侧板和所述外部拐角板分别通过所述侧导轨槽组件和所述拐角导轨槽组件与所述运动机构连接。

进一步的，所述拐角导轨槽组件的滑块板两端均对称设连接板，两个所述连接板分别设于所述导轨的所述S槽两侧，滚轮设于两个所述连接板之间，与两个所述连接板转动连接，并配合连接于所述S槽内，与所述S槽形成滚动副。

进一步的，所述侧导轨槽组件的所述滑块板通过滚针轴承与所述S槽配合连接并形成滑动副。

进一步的，所述导轨上部和下部各设一个S槽，所述滑块板两端分别与两个所述S槽配合连接并形成滑动副。