[发明专利]一种建筑石膏线条的回收处理工艺

说明书

本发明涉及一种建筑石膏线条的回收处理工艺，包括以下步骤：将石膏线条剪切为预设长度并置入粉碎机中，得到第一石膏碎粒；对入料的石膏线条做第一次分选；将第二石膏碎粒进行第一次超速冷冻；将第二石膏碎粒取出再次粉碎，直至得到预设粒径的石膏粉末。本发明利用石膏碎粒的低温冷脆性，即随着温度降低，石膏碎粒硬度和脆性增加，通过冷冻的方式对石膏碎粒进行破碎，石膏碎粒在环境温度下降到一定程度，石膏碎粒的材质变脆，力学性能发生变化，出现冷脆性破坏，在外界环境压力增大的情况下，该冷脆性现象更为明显，在传统破碎机进行石膏碎粒破碎的情况下，破碎难度大大降低，缩短破碎时间，提高破碎效率。

技术领域

本发明涉及建筑领域，具体涉及一种建筑石膏线条的回收处理工艺。

背景技术

石膏线是房屋装修材料，主要室内的装饰。可带各种花纹实用美观。具有防火、防潮、保温、隔音、隔热功能，并能起到豪华的装饰效果。石膏系气密性胶凝材料，石膏浮雕装饰产品必须具有相应厚度，才能保证其分子间的亲和力达到最佳程度。

目前，现有的石膏线条的回收处理公司比较落后，因此建筑石膏线条的回收处理工艺是行业亟需的生产要素。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种建筑石膏线条的回收处理工艺，利用石膏的低温冷脆性提高石膏粉碎效果，同时对石膏粉末进行改性，提高石膏的回收处理效果。

技术方案：为解决上述技术问题，本发明提供的一种建筑石膏线条的回收处理工艺，包括以下步骤：

步骤1，将石膏线条剪切为预设长度并置入粉碎机中，得到第一石膏碎粒；

步骤2，对入料的石膏线条做第一次分选，得到大于300mm粒级的第二石膏碎粒和小于300mm粒级的第三石膏碎粒；

步骤3，将第二石膏碎粒进行第一次超速冷冻，所述第一次超速冷冻的温度为-80℃～-150℃，时间为10～30min；

步骤4，将第二石膏碎粒取出再次粉碎，直至得到预设粒径的石膏粉末；

步骤5，将步骤4中的石膏粉末进行热处理，热处理温度为100～200℃；

步骤6，在重量份为100份的石膏粉末中加入5-6份氢氧化钙、10-15份稳晶剂、2-8份缓凝剂、3-4份硅藻土、5-8份明胶粉、10-15份钛白粉进行化学改性；

步骤7，将化学改性后的粉末在200-300℃下煅烧2-5h，冷却后进行研磨筛分。

优选的，所述稳晶剂为三偏磷酸钠、三偏磷酸钾、三偏磷酸钙、三偏磷酸钠钙、三偏磷酸锂、三偏磷酸铵中一种或多种。

优选的，所述缓凝剂为柠檬酸、多聚磷酸钠、硼砂中一种或多种。

优选的，所述步骤6中进行化学改性的方法包括以下步骤：

步骤S1，将氢氧化钙、、硅藻土、明胶粉以及钛白粉混合，于50～80℃搅拌20～30分钟；步骤S2，温度降低至80～90℃时，向步骤S1制备的混合物中添加稳晶剂以及缓凝剂，于80～90℃搅拌1～2小时，陈化2天；

步骤S3，冷却即得成品。

有益效果：本发明利用石膏碎粒的低温冷脆性，即随着温度降低，石膏碎粒硬度和脆性增加，通过冷冻的方式对石膏碎粒进行破碎，石膏碎粒在环境温度下降到一定程度，石膏碎粒的材质变脆，力学性能发生变化，出现冷脆性破坏，在外界环境压力增大的情况下，该冷脆性现象更为明显，在传统破碎机进行石膏碎粒破碎的情况下，破碎难度大大降低，缩短破碎时间，提高破碎效率。

具体实施方式