[发明专利]一种印刷油墨搅拌装置

说明书

本发明涉及一种印刷油墨搅拌装置，属于印刷油墨技术领域，包括箱体、搅拌器、进料管和支撑腿，所述箱体顶部安装有搅拌器和进料管，所述箱体底部安装有支撑腿和出料口，所述搅拌器包括电机和齿轮箱，所述进料管包括第一管体和第二管体。本发明通过设置进料管将油墨或稀释液同时进行加热并定量加入箱体，便于对加入量进行精确控制，通过电机与齿轮箱配合同时进行正反方向的搅拌，使搅拌更均匀，提高了搅拌效率，通过设置带分流块的搅拌叶进一步提高搅拌效率，从而节约了电能。

技术领域

本发明涉及印刷油墨技术领域，具体是一种印刷油墨搅拌装置。

背景技术

油墨是由有色体（如颜料、染料等）、连结料、填料、附加料等物质组成的均匀混合物；能进行印刷，并在被印刷体上干燥；是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体。油墨的种类很多，物理性质亦不一样，有的很稠、很粘，而有的却相当稀，在印刷时根据要求需要对不同颜色的油墨进行调色或稀释适用，需要对油墨进行混合搅拌。

由于油墨比较粘稠，不同油墨或油墨与稀释液混合后不易混合，搅拌起来比较困难，现有的搅拌设备大都采用单向搅拌，搅拌效率低，容易混合不均匀，容易影响油墨的使用质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种印刷油墨搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种印刷油墨搅拌装置，包括箱体、搅拌器、进料管和支撑腿，所述箱体顶部安装有搅拌器，所述搅拌器左右两侧均安装有进料管，所述箱体底部安装有支撑腿，所述支撑腿内部安装有出料口，所述出料口上安装有出料阀，所述支撑腿底部安装有底座，所述搅拌器包括电机和齿轮箱，所述电机底部设有与其输出端连接的转轴，所述转轴上固定连接有中心轮，所述中心轮下端安装有第二转盘，所述第二转盘与转轴同轴固定连接，所述中心轮左右两侧均安装有与其啮合的行星轮，所述行星轮外侧安装有与其啮合的内齿轮，所述内齿轮与齿轮箱内壁固定连接，所述行星轮上固定连接有行星轮轴，所述行星轮轴固定于行星架两端，所述行星架与中心轮同轴设置，所述行星架底部设有与其输出轴固定连接的第一转盘，所述行星架输出轴为空心轴，所述空心轴设置在转轴外侧，所述第一转盘和第二转盘底部均固定连接有搅拌叶。

作为本发明的进一步技术方案：所述底座内安装有弹簧，通过设置弹簧减小振动噪音，提高设备运行稳定性。

作为本发明的更进一步技术方案：所述箱体顶部设有进料口，所述进料管设置在进料口内，所述进料管包括第一管体和第二管体，所述第一管体同轴固定在第二管体内部，所述第一管体和第二管体上均设有刻度标识，所述第一管体和第二管体底部均安装有旋转阀。

作为本发明的再进一步技术方案：所述第一管体和第二管体均为透明材料制成，便于观察加入管体的油墨或稀释液的量。

作为本发明的再进一步技术方案：所述第二管体底部设有加热套，所述加热套安装在第二管体外侧，所述加热套内设有加热管，通过加热套内的加热管对油墨进行预热，提高油墨的流动性，加快油墨进入时间，提高搅拌效率。

作为本发明的再进一步技术方案：所述加热管为碳纤维加热管，使用寿命长、电热转换效率高、健康环保。

作为本发明的再进一步技术方案：所述搅拌叶上安装有分流块。

作为本发明的再进一步技术方案：所述分流块固定在搅拌叶旋转方向前侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置进料管将油墨或稀释液同时进行加热并定量加入箱体，便于对加入量进行精确控制，通过电机与齿轮箱配合同时进行正反方向的搅拌，使搅拌更均匀，提高了搅拌效率，通过设置带分流块的搅拌叶进一步提高搅拌效率，从而节约了电能。

附图说明

图1为印刷油墨搅拌装置的结构示意图；