[发明专利]一种用于自动纤维铺放机器的刀具刀片

说明书

本发明公开了一种用于自动纤维铺放机器的刀具刀片，其结构包括：底框架座、托台立架、筛料百叶筒、传送链带、滚轴柱筒、输送工作台、抖料凹槽、辊式切割槽、送料斜槽、电动马达，输送工作台的左端插嵌在辊式切割槽的右侧，本发明辊式切割槽设有轴动电机、槽轮装置、刀片辊筒、曳引机构、摆动装置、反增压缸、刀具滑架、顶推机构，实现了自动纤维铺放机器辊筒上添置刀具的效果，形成辊筒自身输入切削纤维，再由后期刀具二次加工切除，这样使大批量的纤维输入也避免加工出错和纰漏的概率，刀具自身的位移灵活性也方便纤维纠偏，使铺放的纤维更加平整有序，提高工作质量，节省成本又缩短工程日期，辊筒圆面拓宽面积，更方便大面积加工。

技术领域

本发明是一种用于自动纤维铺放机器的刀具刀片，属于纤维铺放以及刀具设备领域。

背景技术

纤维束自动铺放工艺由纤维束缠绕衔生而来，介于缠绕和自动铺带工艺之间，它将预浸丝束或窄预浸带通过自动铺带机在几乎没有张力情况下按一定角度铺放到模具表面，铺贴辊与制件表面紧密接触以压紧铺层，该工艺还可将纤维束铺放到旋转芯轴上，纤维束可以差动释放，并能切除和续加纤维，适于外形和尺寸变化很大的制件，目前技术公用的自动纤维铺放机器的辊筒绕线卷铺操作一般，对刀具切除纤维和调节纤维的位移调整空间限制高，导致刀具对大面积的纤维输入不能有效的全面输出加工，会掺杂切除或者处理不完善的纤维，导致产品整体质量下降，加大工作量和成本量，对设备操作衔接的流畅性和加工的全面多元化不足。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于自动纤维铺放机器的刀具刀片，以解决自动纤维铺放机器的辊筒绕线卷铺操作一般，对刀具切除纤维和调节纤维的位移调整空间限制高，导致刀具对大面积的纤维输入不能有效的全面输出加工，会掺杂切除或者处理不完善的纤维，导致产品整体质量下降，加大工作量和成本量，对设备操作衔接的流畅性和加工的全面多元化不足的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于自动纤维铺放机器的刀具刀片，其结构包括：底框架座、托台立架、筛料百叶筒、传送链带、滚轴柱筒、输送工作台、抖料凹槽、辊式切割槽、送料斜槽、电动马达，所述输送工作台的左端插嵌在辊式切割槽的右侧，所述抖料凹槽与底框架座分别安设在输送工作台的上下两侧并且相互平行，所述抖料凹槽与底框架座分别焊接在托台立架的上下两端，所述筛料百叶筒通过传送链带与滚轴柱筒机械连接，所述滚轴柱筒与输送工作台活动连接，所述筛料百叶筒嵌套于托台立架的右侧，所述电动马达安设在辊式切割槽底部的前侧，所述送料斜槽纵向焊接在辊式切割槽的前侧，所述辊式切割槽焊接在托台立架的左侧，所述传送链带竖直嵌套于筛料百叶筒与滚轴柱筒的后侧，所述辊式切割槽设有轴动电机、槽轮装置、刀片辊筒、曳引机构、摆动装置、反增压缸、刀具滑架、顶推机构，所述轴动电机的左端与槽轮装置相啮合，所述轴动电机通过槽轮装置与刀片辊筒机械连接，所述刀片辊筒与曳引机构活动连接，所述槽轮装置、刀片辊筒、曳引机构处于同一竖直面上，所述槽轮装置与曳引机构分别安设在刀片辊筒的上下两侧，所述曳引机构通过连杆与摆动装置机械连接，所述曳引机构与反增压缸活动连接，所述反增压缸与摆动装置分别安装于曳引机构的左右两侧，所述曳引机构的底面紧贴于刀具滑架的顶面上，所述刀具滑架的右端与顶推机构的左侧扣合在一起，所述顶推机构安装于摆动装置的底部，所述轴动电机的底部与输送工作台活动连接。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

根据一种可实施方式，所述轴动电机由斜齿轮、定子板、丝杆轴、转子、电机壳罩、皮带、吊挂连杆、T型架组成，所述斜齿轮嵌套于丝杆轴的左端，所述丝杆轴插嵌在转子与电机壳罩的左侧并且轴承共线，所述定子板设有两个并且分别竖直安装于丝杆轴的上下两侧，所述丝杆轴与皮带活动连接，所述定子板与转子均安装于电机壳罩的内部，所述吊挂连杆的底端与T型架的顶部扣合在一起，所述吊挂连杆的顶端面紧贴于电机壳罩的底面下，所述吊挂连杆的左端与皮带扣合在一起，所述斜齿轮安装于吊挂连杆的左上角，所述T型架通过传送带与摆动装置机械连接。