[发明专利]一种保温隔热鞋底及其制备方法

权利要求书

1.一种保温隔热鞋底，其特征在于，包括以下重量份计的原料：天然橡胶15-20份、顺丁橡胶36-42份、改性蒙脱土5-10份、纳米二氧化硅6-12份、空心玻璃微珠4-9份、竹炭粉3-7份、马来酸酐接枝聚丙烯1-3份、环氧大豆油3-6份、炭黑2-5份、纳米氧化锌2-5份、软化剂1.2-2.4份、偶联剂1.5-2.6份、抗氧剂1.8-3.2份和硫化剂0.8-1.5份。

2.根据权利要求1所述的保温隔热鞋底，其特征在于，包括以下重量份计原料：天然橡胶18份、顺丁橡胶40份、改性蒙脱土8份、纳米二氧化硅9份、空心玻璃微珠7份、竹炭粉5份、马来酸酐接枝聚丙烯2份、环氧大豆油4.8份、炭黑3.5份、纳米氧化锌3.2份、软化剂1.8份、偶联剂2.1份、抗氧剂2.6份和硫化剂1.2份。

3.根据权利要求1所述的保温隔热鞋底，其特征在于，所述改性蒙脱土的制备方法为：

(a)将钠基蒙脱土与去离子水加入到反应釜中，搅拌混合均匀，形成悬浮液，向其中加入适量的表面活性剂，升温至65-80摄氏度，以600-1000转/分钟，搅拌混合7-9小时；

(b)将步骤(a)的悬浮液趁热过滤，将滤料用乙醇清洗3-5遍后，放入烘干箱中，在80-90摄氏度下，烘干15-20小时，送至球磨机中进行球磨，过300-500目筛，即得改性蒙脱土。

4.根据权利要求3所述的保温隔热鞋底，其特征在于，所述步骤(a)中的表面活性剂为十二烷基三甲基氯化铵、十二烷基二甲基苄基氯化铵、十六烷基三丁基氯化膦和十四烷基三丁基氯化膦中至少一种。

5.根据权利要去4所述的保温隔热鞋底，其特征在于，所述步骤(a)中钠基蒙脱土与表面活性剂的质量比为100:3-5。

6.根据权利要求1所述的保温隔热鞋底，其特征在于，所述软化剂为环烷油、三线油、锭子油、石蜡油中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的保温隔热鞋底，其特征在于，所述偶联剂为γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷和γ-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷中的一种或几种结合。

8.根据权利要求1所述的保温隔热鞋底，其特征在于，所述抗氧剂为β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯和β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)季戊四醇酯按照质量比1:1混合组成。

9.根据权利要求1所述的保温隔热鞋底，其特征在于，所述硫化剂为2-硫醇基苯骈噻唑。

10.一种如权利要求1-9任一项所述的保温隔热鞋底的制备方法，其特征在于，包括以下步骤:

(1)按照上述保温隔热鞋底的原料重量分数称取各原料；

(2)将天然橡胶、顺丁橡胶、改性蒙脱土、纳米二氧化硅、空心玻璃微珠、竹炭粉、马来酸酐接枝聚丙烯、环氧大豆油、炭黑、纳米氧化锌和偶联剂加入高速混合机中在40-50摄氏度下混合15-20分钟后，放入密炼机中在100-120摄氏度下，混炼15-20分钟；

(3)向步骤(2)的产物中加入软化剂和抗氧剂，在125-132摄氏度下，继续混炼20-25分钟，得混炼料；

(4)升温至152-158摄氏度，向步骤(3)中的混炼料中加入硫化剂，硫化8-12分钟；

(5)将步骤(4)的产物加入双螺杆造粒机中挤出造粒，将粒料加入模型中进行模压成型，即得所述保温隔热鞋底。