[发明专利]U形排气后处理装置

说明书

一种U形排气后处理装置，其包括第一后处理组件、第二后处理组件、第三后处理组件以及混合组件。所述混合组件包括混合装置以及连接装置。所述混合装置包括壳体、混合管以及固定在所述混合管的外围的隔板，所述混合管设有分别位于其两侧的两个第一开口；所述混合装置还包括分别遮挡在所述第一开口前端的第一、第二遮板，使得绝大部分的排气流需要绕开所述第一、第二遮板才能进入到所述第一开口中；所述混合装置还包括位于所述混合管中以进一步增加尿素液滴的破碎以及蒸发的细纤维元件。如此设置，提高了气流混合的均匀性，提高了抗结晶能力。

技术领域

本发明涉及一种U形排气后处理装置，属于发动机排气后处理技术领域。

背景技术

研究表明排气后处理系统(例如选择性催化还原系统，SCR系统)管路中氨分布的均匀程度对系统的整体性能和耐久性能有重要的影响。如果氨气(NH₃)分布不均匀会导致氮氧化合物(NOx)转化效率过低，如果为了满足排放性能而增加尿素喷射量则易造成氨泄漏污染。同时尿素液滴在接触到温度较低的壁面时容易沉积，形成结晶严重时会堵塞排气管、导致发动机动力性能下降。提高氨气分子的混合均匀性可以有效提高尿素利用率，降低尿素喷射量从而降低尿素结晶的风险。

因此，有必要提供一种能够提高氨气分子混合均匀性的排气后处理装置以解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够使发动机的排气与尿素液滴混合均匀的排气后处理装置。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种U形排气后处理装置，其包括第一后处理组件、位于所述第一后处理组件的下游且与所述第一后处理组件相连接的第二后处理组件、与所述第一、第二后处理组件并排布置的第三后处理组件、以及连接所述第二后处理组件与所述第三后处理组件的混合组件；其中所述第一后处理组件与所述第二后处理组件相互对齐且排列在第一直线上；所述第三后处理组件排列在第二直线上；所述混合组件包括连接在所述第二后处理组件的下游且位于所述第一直线上的混合装置以及将所述混合装置与所述第三后处理组件连接起来的连接装置；所述混合装置包括壳体、位于所述壳体内的混合管以及固定在所述混合管的外围的隔板，所述隔板将所述壳体分隔成与所述第二后处理组件相连通的第一空间以及与所述连接装置相连通的第二空间；所述混合管包括位于所述第一空间内的第一管部以及位于所述第二空间内的第二管部，其中所述第一管部设有分别位于其两侧的至少两个第一开口；所述混合装置还包括分别遮挡在所述第一开口前端的第一遮板以及第二遮板，使得绝大部分的排气流需要绕开所述第一、第二遮板才能进入到所述第一开口中；所述混合装置还包括位于所述混合管中的细纤维元件，其中所述细纤维元件用以供所述排气以及尿素液滴穿过，以进一步增加所述尿素液滴的破碎以及蒸发；所述连接装置包括与所述第二空间相连通的第一开口、与所述第三后处理组件相连通的第二开口以及连通所述第一开口与所述第二开口的内腔体。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述细纤维元件为钢丝绒，所述钢丝绒通过钎焊固定在所述混合管内。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述壳体包括用以安装尿素喷嘴的安装座，所述尿素喷嘴用以向所述混合管中喷射雾化的尿素液滴。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述隔板大致呈Z形，所述隔板包括位于所述混合管一侧的第一板片、位于所述混合管另一侧的第二板片以及连接所述第一板片与所述第二板片的第三板片，所述第三板片设有供所述混合管穿过的通孔。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述隔板包括组装在一起的两块板，其中这两块板的拼接处位于所述第三板片上。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述第一板片设有贴靠在所述第二管部上的第一弧形面，所述第二板片设有贴靠在所述第一管部上的第二弧形面。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述混合装置包括固定在所述混合管上的整流板，所述第一遮板以及第二遮板分别位于所述整流板的两侧。