[发明专利]一种多级压碎型陶瓷废料压碎装置

说明书

本发明公开了一种多级压碎型陶瓷废料压碎装置，包括粉碎箱，粉碎箱的顶端固定设有进料斗，粉碎箱内的底端固定设有接料槽，进料斗下方的粉碎箱内设有一级压碎装置，一级压碎装置的下方设有二级压碎装置，二级压碎装置的下方设有三级压碎装置，述粉碎箱外的一侧固定连接第二电机，第二电机的输出轴固定连接第二转动杆，第二转动杆上方固定连接第二凸轮，一级压碎装置包括固定鄂和活动鄂，粉碎箱的顶端固定连接第一电机，第一电机的输出轴穿过粉碎箱并固定连接第一转动杆，本发明通过设置一级压碎装置、二级压碎装置以及三级压碎装置能够对陶瓷废料进行多重压碎，从而使之形成小颗粒状态，便于回收再利用，易于实施，节约资源。

技术领域

本发明涉及陶瓷废料回收领域，具体是一种多级压碎型陶瓷废料压碎装置。

背景技术

陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称。人们早在约公元8000年前的新石器时代就发明了陶器。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差。除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨；烧至700度可成陶器能装水；烧至1230度则瓷化，可几乎完全不吸水且耐高温耐腐蚀。其用法之弹性，在今日文化科技中有各种创意的应用。发明了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。

在陶瓷产品加工中经常会有残次品产生，产生较多的陶瓷废料，如将这些陶瓷废料直接废弃，不仅造成了资源的浪费，也提高了生产成本，现有的方式多是将陶瓷废料进行粉碎后作为部分原料添加进陶瓷产品的原料中进行加工利用，而现有的陶瓷废料粉碎装置存在着陶瓷废料粉碎质量不高、工作效率低，难以满足现代生产需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多级压碎型陶瓷废料压碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种多级压碎型陶瓷废料压碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶端固定设有进料斗，所述粉碎箱内的底端固定设有接料槽，所述进料斗下方的粉碎箱内设有一级压碎装置，所述一级压碎装置的下方设有二级压碎装置，所述二级压碎装置的下方设有三级压碎装置，述粉碎箱外的一侧固定连接第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接第二转动杆，所述第二转动杆上方固定连接第二凸轮。

作为本发明进一步的方案：所述一级压碎装置包括固定鄂和活动鄂，所述固定鄂和活动鄂之间设有储料空间，所述固定鄂与粉碎箱固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述粉碎箱的顶端固定连接第一电机，所述第一电机的输出轴穿过粉碎箱并固定连接第一转动杆，所述第一转动杆上固定连接第一凸轮，所述活动鄂固定连接压动柱，所述压动柱的另一端固定连接活动板，所述活动板固定连接转动装置。

作为本发明进一步的方案：所述转动装置包括螺纹杆，所述螺纹杆与活动板固定连接，所述螺纹杆外套设并螺纹连接有转动套。

作为本发明进一步的方案：所述粉碎箱的内壁固定连接导向杆，所述导向杆贯穿活动板，所述导向杆与活动板滑动连接。

作为本发明进一步的方案：所述二级压碎装置包括碾压辊，所述碾压辊的辊轴与转动套固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述三级压碎装置包括固定板，所述固定板的上方设有第一压杆，所述第一压杆的两端固定连接压板，所述压板的下方设有复位装置，所述压板置于第二凸轮的下方。

作为本发明进一步的方案：所述复位装置包括支撑板，所述支撑板与压板之间固定连接有复位弹簧，所述支撑板的边缘与压板的边缘之间连接有挡料橡胶套。