[发明专利]一种塑封电机用胶圈结构

说明书

本发明涉及塑封电机技术领域，具体涉及一种塑封电机用胶圈结构，包括：胶圈环，胶圈环上设有避空槽，其上同轴设有卡槽，其周向外壁上设有凸出部。本发明将胶圈环与塑封电机端盖轴承室分体设计，减少了塑封电机生产工序，降低生产成本；设置避空槽，使在塑封电机的装配过程中，胶圈环受到的挤压力或其他应力分散至胶圈环内部，降低应力对塑封电机端盖轴承室内轴承的影响，防止轴承卡死，从而减少塑封电机的噪音；设置棱柱，使塑封电机在装配入外部电机底座的作业过程时，棱柱能增大与外部电机底座的摩擦力，防止装配后，塑封电机工作时，由于塑封电机的转动轴瞬间转动的惯性造成塑封电机的转动，从而使固定效果降低。

技术领域

本发明涉及塑封电机技术领域，具体涉及一种塑封电机用胶圈结构。

背景技术

塑封电机是采用塑料封装技术将电机的定子铁芯、绕组等用工程塑料进行整体封装，可取消传统的电机定子绝缘处理工艺及普通电机的金属机壳，这种微特电机在吸尘器、抽油烟机、空调、洗衣机等家用电器和仪用风机上有所应用。

塑封电机端盖轴承室上有与轴承室一体式结构的安装结构，即，胶圈,由于胶圈与塑封电机端盖轴承室注塑成一体式的实体，导致塑封电机电机在装配进外部电机底座时胶圈受挤压变形，胶圈内部应力无法释放，整机运行时容易产生噪音，严重者，造成轴承室内轴承卡死。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种塑封电机用胶圈结构，它可以实现减少塑封电机安装后的变形、防止产生噪音、塑封电机安装更稳定。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种塑封电机用胶圈结构，其包括：

胶圈环，所述胶圈环一侧的径向外壁上设有若干沿其轴向分布的、凹陷的、且与所述胶圈环内孔连通的避空槽，其另一侧的径向外壁上同轴设有盲孔形式的卡槽，其周向外壁上同轴设有向其径向外侧延伸的、与所述卡槽对应的、环形的凸出部。

进一步地，所述避空槽沿胶圈环的周向等角度设置。

进一步地，所述凸出部上设有若干向其径向外侧延伸的用于避免端盖轴承室表面不平造成装配精度降低的压块。

进一步地，所述胶圈环周向外壁上设有若干棱柱。

进一步地，所述胶圈环由PA66尼龙材质制成，其由如下以重量份数计的原料组成：聚己二酰己二胺90～95份、十二内酰胺5～8份。

进一步地，还包括重量份数为0.5份的玻璃纤维。

本发明的有益效果：将胶圈环与塑封电机端盖轴承室分体设计，减少了塑封电机生产工序，降低生产成本；设置避空槽，使在塑封电机的装配过程中，胶圈环受到的挤压力或其他应力分散至胶圈环内部，降低应力对塑封电机端盖轴承室内轴承的影响，防止轴承卡死，从而减少塑封电机的噪音；设置棱柱，使塑封电机在装配入外部电机底座的作业过程时，棱柱能增大与外部电机底座的摩擦力，防止装配后，塑封电机工作时，由于塑封电机的转动轴瞬间转动的惯性造成塑封电机的转动，从而使固定效果降低；设置凸出部使胶圈环对塑封电机能够进行限位，防止装配过程中，塑封电机的端盖轴承室位置发生跑动，导致装配失败；设置压块，通过减少对塑封电机端盖轴承室表面的作用面积，即，减少端盖轴承室表面平面度对装配的影响，能够避免端盖轴承室表面不平造成装配精度降低；设置胶圈环由PA66尼龙材质制成，由于尼龙材质具有绝缘性及较高的机械强度，防止塑封电机工作过程中，外部环境的静电造成对塑封电机内部的元件的影响，同时提高装配后的固定效果；设置PA66尼龙原料中添加玻璃纤维，由于玻璃纤维的高耐热性，使胶圈环耐热能力提高，防止塑封电机长时间工作过程中，产生的温度对胶圈环造成烧伤，造成装配后的固定效果降低。

附图说明