[发明专利]一种烧结钕铁硼永磁体的成型模具

说明书

本发明属于技术领域，尤其为一种烧结钕铁硼永磁体的成型模具，包括成型装置、防氧化装置和挤压装置，所述成型装置包括阴模模具、原料注射接口、下压头和上压头，所述阴模模具为空心圆柱体，所述阴模模具内开设有容腔；可以向阴模模具的内部通入惰性气体，使钕铁硼材料的注射过程中避免被氧气氧化，且不会留有气泡，令钕铁硼永磁铁在制造时品质更高，在使用时，首先通过惰性气体接口与惰性气体气源接通，向阴模模具的内部通入惰性气体，赶出内部的空气，避免钕铁硼材料在注射时氧化，然后通过原料注射接口向阴模模具内注射原料，同时惰性气体不断通入，可对钕铁硼材料进行加压，挤出钕铁硼材料内部的空气，同时避免氧化。

技术领域

本发明属于钕铁硼永磁体加工技术领域，更具体地说，尤其涉及一种烧结钕铁硼永磁体的成型模具。

背景技术

钕铁硼永磁材料在室温下也能很快地发生氧化反应，随着温度的升高，氧化现象更为严重，而一般情况下，注射成形实践中所采用粘结剂在混炼和注射过程中都需要升温至150C左右，因此，需要通过各种添加剂的加入，研究磁粉表面处理后的抗氧化性、流动性、抗压强度及熔体流动性对磁体性能的影响。

原有的钕铁硼永磁铁在加工时，会随着加工温度的升高而发生氧化，而导致钕铁硼永磁材料合成永磁铁时性能下降，且原有模具在加工材料时，由于加工形状差异不同，可能会含有位排出的气泡，降低永磁铁的性能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种烧结钕铁硼永磁体的成型模具，以解决上述背景技术中提出原有的钕铁硼永磁铁在加工时，会随着加工温度的升高而发生氧化，而导致钕铁硼永磁材料合成永磁铁时性能下降，且原有模具在加工材料时，由于加工形状差异不同，可能会含有位排出的气泡，降低永磁铁的性能的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种烧结钕铁硼永磁体的成型模具，包括成型装置、防氧化装置和挤压装置，所述成型装置包括阴模模具、原料注射接口、下压头和上压头，所述阴模模具为空心圆柱体，所述阴模模具内开设有容腔，所述原料注射接口固定于所述阴模模具的外表壁上，且所述原料注射接口贯穿所述阴模模具，所述下压头位于所述阴模模具的内部底端，且所述下压头贴合在所述阴模模具的内侧壁上，所述下压头与所述阴模模具滑动连接，且所述下压头的输入端设有下压头连接杆，所述上压头贴合在所述阴模模具的内侧壁顶端，所述上压头与所述阴模模具滑动连接，且所述上压头的输入端固定连接有上压头连接杆，所述防氧化装置包括惰性气体接口、滑杆阀和回流接口阀，所述惰性气体接口固定于所述阴模模具的外表壁顶端，所述惰性气体接口贯穿所述阴模模具，所述阴模模具的内侧壁上设有滑槽，所述滑杆阀安装于所述滑槽内，且与所述阴模模具滑动连接，所述回流接口阀贯穿于所述阴模模具的外侧壁上，所述挤压装置包括液压缸和输出轴，所述液压缸的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴与所述上压头连接杆固定连接，所述液压缸与外部动力源连接。

优选的，所述滑杆阀的长度大于所述阴模模具的长度，所述滑杆阀与所述阴模模具的接触面上设有密封垫，所述滑杆阀上开设有导气孔，所述回流接口阀的输入端连接有回流管，所述回流管的另一端连接所述导气孔。

优选的，所述滑杆阀与所述阴模模具之间留有空腔，所述回流管收容在所述空腔内，所述回流管的长度大于所述滑杆阀的滑动长度。

优选的，所述原料注射接口内开设有注射通道，所述惰性气体接口内开设有惰性气体通道，所述注射通道和所述惰性气体通道均与向下倾斜。

优选的，所述下压头和所述上压头的外侧壁上均设有密封件，所述下压头和所述上压头与所述阴模模具通过所述密封件密封连接。

优选的，所述阴模模具内部开设有的容腔分为标准形状和非标准形状，所述容腔与所述下压头和所述上压头端处均为圆柱体形。