[发明专利]一种苦荞专用长效复合肥及其制备方法

权利要求书

1.一种苦荞专用长效复合肥，其特征在于：采用以下重量份数的原料：鸭粪10-20份、驴粪15-25份、岩棉2-3份、西瓜藤5-7份、海藻6-8份、熔渣3-5份、黄腐酸0.8-1.2份、烟酰胺1-3份、竹炭5-7份、硫酸锌0.9-1.5份、硫酸铜1-3份、锯木屑8-12份、鸡骨粉9-11份、石灰石粉2-4份、磷灰石粉1.3-1.5份、碳酸氢铵3-5份、羧甲基纤维素钠0.4-0.6份、鱼腥草2-4份、红石粉3-4份。

2.如权利要求1所述的一种苦荞专用长效复合肥的制备方法，其特征在于包括的步骤如下：

(1)原料预处理：将海藻置于40-60℃的水中浸泡搅拌去除其表面附带的盐分，然后转入冷冻干燥机中于零下30-50℃的条件下进行冷冻干燥至水分含量在5％以下，完成后收集得到的海藻备用；将熔渣、岩棉、硫酸铜及硫酸锌混合置于高温炉内并进行加热焙制10-30min，完成后送入液氮冷冻机中于零下100-200℃的温度下进行急骤冷却，然后将其转入粉碎机中粉碎，过60目筛，收集得到的物料：

(2)煮制熟化：将西瓜藤、鱼腥草混合置于密封罐中并加入重量为西瓜藤重量的5-7倍的蒸馏水开始升温煮制沸腾，然后加入锯木屑并继续煮制至沸腾，保持恒沸状态至内部物质呈糊状时停止加热，再将其转入挤压机中进行挤压，滤去水分并分别收集得到的水分及糊渣，然后将糊渣转入混合机中并加入竹炭于180-380rpm的转速下进行混合60-90min，混合完成后转入粉碎机中进行粉碎，过40目并收集得到的混合物料；

(3)电解发酵：将步骤(1)得到的海藻及物料与步骤(2)得到的混合物料进行混合，然后置于发酵室内平铺作为基底，平铺厚度为1-3cm，然后将鸭粪、烟酰胺、碳酸氢铵及羧甲基纤维素钠混合平铺于基底上待发酵为发酵下层，平铺厚度为3-10cm，再将石灰石粉、磷灰石粉及红石粉混合均匀撒入待发酵物料的平铺表面作为介质层，完成后将驴粪、黄腐酸、鸡骨粉混合均匀并平铺于介质层表面为发酵上层，平铺厚度为5-15cm，然后在发酵基底层及介质层每间隔4-8cm横向铺设电热丝并输出电流进行电解，同时调节发酵室内温度为40-50℃进行发酵，当发酵上层及下层温度达到70-90℃时，停止电解并将电热丝抽出，再将发酵层及基底、介质层混合翻倒均匀，然后洒入步骤(2)中收集的水分并继续进行发酵至发酵完成，收集的得到的发酵物料；

(4)干燥造粒：将步骤(3)得到的发酵物料置于温度为零下30-50℃的冷冻干燥机中进行干燥至水分含量在2％以下，然后投入圆盘造粒机中进行造粒，粒径为2-4mm，完成后收集得到的颗粒物料即为苦荞专用长效复合肥。

3.如权利要求2所述的一种苦荞专用长效复合肥的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中进行加热焙制时高温炉内的温度为400-600℃。

4.如权利要求2所述的一种苦荞专用长效复合肥的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中进行电解时输出的电流为3.0-5.0A。