[发明专利]一种驱动链驱动块制造加工装置

说明书

本发明涉及一种驱动链驱动块制造加工工艺，包括定位块、凹模、支承块一、下垫板、支承块二、底板、定位销、连接板、支点块、连接销轴和撬棒，定位块与凹模配合活动连接，支承块一在凹模的下方，下垫板安装在支承块一的下方，支承块二安装在下垫板下方，并与底板连接，下垫板上开设有孔，孔内装有定位销，定位销顶端与连接板紧配合，底板上端右侧安装有支点块，撬棒与支点块、连接板用连接销轴串接，本发明采用半开放式结构，模具简单实用，方便了零件的装卸，在模具中增加了连杆转动的机构，增加了驱动块卸料空间，由于驱动块特殊的外形，导致重心外移，在模具凹模侧面设计了磁钢，避免了由于重心外移导致驱动块外翻的现象。

技术领域

本发明涉及加工制造装置领域，具体为一种驱动链驱动块制造加工装置。

背景技术

X678驱动块是一种形状复杂具有特殊结构的零件，由上下两个平板面和光滑圆弧表面组合在一起的锻造件，外形尺寸公差要求不是很高，直接通过锻造工艺控制尺寸精度，驱动块上下两平板面上分别有两个节距孔，节距孔有公差要求，包括尺寸公差和位置公差，用来安装套筒，靠锻造工艺很难满足尺寸精度，所以传统的方法锻造毛坯后采用机加工孔或者利用冲床冲孔工艺来实现对孔的加工，但U型结构内型腔空间小，冲裁时凹模容易疲劳断裂，而且废料不易排出导致零件冲裁后不能轻易的拿出等等问题，综上所述，现急需一种驱动链驱动块制造加工装置来解决上述出现的问题。

发明内容

本发明目的是提供一种驱动链驱动块制造加工装置，以解决上述背景技术中提出的传统的方法锻造毛坯后采用机加工孔或者利用冲床冲孔工艺来实现对孔的加工，但U型结构内型腔空间小，冲裁时凹模容易疲劳断裂，而且废料不易排出导致零件冲裁后不能轻易的拿出等等的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种驱动链驱动块制造加工装置，所述装置主体包括定位块、凹模、支承块一、下垫板、支承块二、底板、定位销、连接板、支点块、连接销轴和撬棒，所述定位块与凹模配合活动连接，所述支承块一在凹模的下方，所述下垫板安装在支承块一的下方，所述支承块二安装在下垫板下方，并与所述底板连接，所述下垫板上开设有孔，孔内装有定位销，所述定位销顶端与连接板紧配合，所述底板上端右侧安装有支点块，所述撬棒与支点块、连接板用连接销轴串接。

进一步地，所述定位块内部设置有外形定位区，且外形定位区内部放置有驱动块，且驱动块为X678驱动块，整体结构呈U型。

进一步地，所述底板下端设置有四个减震支脚，且四个减震支脚呈矩形排布。

进一步地，所述定位销设有两个，两个所述定位销对称穿过下垫板与支承块一可拆卸式固定连接。

进一步地，所述凹模定位面侧设置有磁钢。

进一步地，所述撬棒左端通过连接销与连接板连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用半开放式结构，模具简单实用，方便了零件的装卸，在模具中增加了连杆转动的机构，使其定位销的钢性固定定位孔变为可移动式定位孔方式，增加了驱动块卸料空间，由于驱动块特殊的外形，导致重心外移，在模具凹模侧面设计了磁钢，避免了由于重心外移导致驱动块外翻的现象。

附图说明

图1为本发明的侧视图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明的俯视图。

附图标记中：1.定位块；2.凹模；3.支承块一；4.下垫板；5.磁钢；6.支承块二；7.底板；8.支点块；9.撬棒；10.连接销轴；11.连接板；12.定位销；13.驱动块；14.外形定位区。

具体实施方式