[发明专利]一种氧化银渣的回收方法

说明书

本发明公开了一种氧化银渣的回收方法，包括以下步骤：氧化银渣中加入占氧化银渣质量10‑30％的硝酸银的除杂剂，混合均匀得到混合物；将混合物分成两份，第一份混合物中加入硝酸溶液，溶解充分后，加入剩下的第二份混合物，搅拌充分后过滤，得到滤液和滤渣；滤液蒸发结晶得到硝酸银，滤渣回收。本发明将氧化银渣和除杂剂混合得到的混合物分成两份，一份加入硝酸溶液溶解后，再加入另外一份混合物；本发明的方法与常规方法相比，原料利用率高，不需要加入额外的物质调节溶液的pH，生产成本低，工艺简单，并且最终氧化银渣中杂质的去除率高，银离子的综合利用率高。

技术领域

本发明属于金属回收技术领域，具体涉及一种氧化银渣的回收方法。

背景技术

银盐感光材料在信息记录、转换、传递、储存和再现过程中，由于失真小、信息量丰富而被广泛应用于科技、军事、医疗、遥测等领域，随着现代感光材料生产技术的发展，对硝酸银的质量及其杂质的含量提出越来越高的要求，用来生产感光材料的高纯硝酸银绝大部分的杂质离子都要求在0.1μl/L左右。

高纯硝酸银的制备过程中，经常会使用氧化银调节pH值从而除去部分杂质(如专利申请号CN201310126208.3)，用氧化银调节pH值的好处是不引入额外的金属杂质，但是在使用过程为了保证硝酸银溶液的杂质不高出标准，常常需要加入过量的氧化银。因此在制备高纯硝酸银的时候，会有大量混有杂质的氧化银渣，若不对其进行回收，会造成浪费。现有技术通常是直接用硝酸溶解氧化银渣，然后再加碱调节pH，需额外加入碱调pH值，新增物料及步骤，操作繁琐，造成硝酸银的生产成本高，不利于绿色化生产。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种氧化银渣的回收方法。

本发明提供了一种氧化银渣的回收方法，包括以下步骤：

1)氧化银渣中加入占氧化银渣质量10-30％的硝酸银的除杂剂，混合均匀得到混合物；

2)将混合物分成两份，第一份混合物中加入硝酸溶液，溶解充分后，加入剩下的第二份混合物，搅拌充分后过滤，得到滤液和滤渣；第一份混合物与第二份混合物的质量比为0.5-2:1；

3)滤液蒸发结晶得到硝酸银，滤渣回收。

优选的，步骤1)中所述除杂剂为氧化银。

优选的，步骤1)中所述氧化银渣经过水洗干燥后与除杂剂混合。

优选的，步骤1)中所述氧化银渣水洗的终点是水洗液pH＝7。

优选的，步骤2)中所述硝酸溶液中硝酸的质量分数为65％。

优选的，步骤2)中所述混合物与硝酸溶液的质量体积比为1:0.6g/mL。

优选的，步骤3)中所述滤渣经过回收返回步骤1)。

本发明所述氧化银渣为高纯硝酸银制备过程中留下的。

本发明步骤2)所述滤液返回高纯硝酸银制备中的蒸发结晶步骤。

目前高纯硝酸银在制备的过程中通常需要加入氧化银调节溶液的pH值，以除去杂质离子，得到纯度较高的硝酸银，此过程得到的滤渣中主要成分为氧化银，即氧化银渣，但是还含有较多的杂质(如铜元素、铁元素、铋元素、铅元素等)，若不对其进行除杂处理，直接用硝酸提取其中的银，其溶解后所得的硝酸银溶液中的杂质是超标的，实用价值低，造成了高纯硝酸银制备过程中银的回收率低，资源浪费。目前大部分处理氧化银渣的方法有两种：一、直接将其返回银冶炼系统；二是将高杂质含量的氧化银渣溶解，加入碱性物质调节pH，将杂质沉淀。但是这两种方法都有其缺陷：方法一中氧化银渣返回银冶炼系统后，一是降低了硝酸银体系的回收率，二是二次物料再次熔炼，增加生产成本同时不利于体系平衡；方法二全部溶解，需额外加入碱调pH值，新增物料及步骤，操作繁琐。