[发明专利]生物烷基石墨烯的制备的方法

权利要求书

1.生物烷基石墨烯的制备的方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)、将经预处理好的废旧金属铜送废旧金属铜熔融炉熔化后，经金属铜液罐送入熔融铜液体催化分离器内。

(2)、打开煤制天然气罐或油田伴生气罐、气田气罐、沼气提纯气罐、液化气罐中的一种阀门，经提纯送生物甲烷罐。

(3)、生物甲烷罐送熔融铜液体催化分离器分离。

(4)、打开惰性气罐阀门将生物度的惰性气体送入熔融铜液体催化分离器内，将石墨烯和氢气吹送到冷却固体回收器，进行冷却和固体回收石墨烯。气体送气体分离罐。

(5)、气体分离罐采用分子筛分离，氢气送废旧金属铜熔融炉燃烧后，产生蒸汽经冷却成冷却水，供冷却固体回收器循环利用。

(6)、将气体分离罐分离的惰性气体送惰性气罐循环利用。

(7)、打开远程防爆监控中心系统，对全工艺流程和周边环境进行远程防爆监控。

2.根据权利要求1所述的生物烷基石墨烯的制备的方法，其特征在于：在步骤(1)中，金属铜液的铜含量达到99.99％以上。

3.根据权利要求1所述的生物烷基石墨烯的制备的方法，其特征在于：在步骤(2)中，生物甲烷中的甲烷含量达到97.0％以上，送气压力为10—100pa。

4.根据权利要求1所述的生物烷基石墨烯的制备的方法，其特征在于：在步骤(3)中，

熔融铜液体催化分离器完成的主反应为：

CH4——C(石墨烯)+2H2

熔融铜液体催化分离器的催化温度为1100—1300℃。

5.根据权利要求1所述的生物烷基石墨烯的制备的方法，其特征在于：在步骤(4)中，惰性气体气体包括氦(He)、氖(Ne)、氩(Ar)、氪(Kr)、氙(Xe)，惰性气罐的送气压力为8—100pa。冷却固体回收器的冷却温度为50℃以下。

6.根据权利要求1所述的生物烷基石墨烯的制备的方法，其特征在于：在步骤(5)中，

氢气送废旧金属铜熔融炉燃烧主反应：

2H2+O2——2H2O(水蒸汽)

或将氢气送煤制天然气装置制甲烷。

或将氢气送熔融铜液体催化分离器作为吹送石墨烯的气体。