[发明专利]一种锂离子电池正极极片回收处理方法

说明书

本发明公开了锂离子电池回收领域的一种锂离子电池正极极片回收处理方法，包括如下步骤：S1、收集锂离子电池厂生产工序从合浆到注液工序所有报废的正极极片；S2、将收集的正极极片在N‑甲基吡咯烷酮中浸泡24h后，使得正极活性物质与集流体分离；S3、将步骤二中混合物放入超声波清洗机中进行超声波分离；S4、将得到的溶剂，活性物质及集流体过滤；S5、将沉淀物放入≥120℃烤箱中烘干；S6、将烘干物收集后放入300‑930℃下的高温炉内进行烧结；S7、将烧结完成物进行粉碎并分级。本发明中，采用资源回收的方法，将电池厂报废极片进行回收，循环利用正极材料，达到环境友好，降低成本的作用，本发明简单有效。

技术领域

本发明涉及锂离子电池回收领域，更具体地说，尤其涉及一种锂离子电池正极极片回收处理方法。

背景技术

锂离子电池具有循环寿命长，比能量高，放电电压平稳，体积小，无记忆效应等优点，锂离子电池可以使用在便携式移动设备，电动汽车及电动工具等领域，具有广阔的发展前景。锂离子电池正极材料是锂离子电池重要的组成部分，占锂离子电池成本约20-30％，锂离子电池生产中报废物二次回收利用具有重大意义，不仅有利环境保护，更有利于资源的回收利用。

但是，目前锂离子电池二次回收工艺分为：酸碱溶液浸出法，化学沉淀和盐析法，离子交换法，萃取法以及电沉积法，其回收工艺相对较为单一，不能满足锂离子电池电化学性能更高的要求，为此，我们提出一种锂离子电池正极极片回收处理方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂离子电池正极极片回收处理方法，将极片上的活性物质剥离下来进行处理，形成可以正常使用且电化学性能不变甚至更优的正极材料，以达到回收正极材料的目的。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂离子电池正极极片回收处理方法，包括如下步骤：

S1、收集电池厂生产工序从合浆到注液工序所有报废的正极极片；

S2、将收集的正极极片在N-甲基吡咯烷酮中浸泡24h中，使得正极活性物质与集流体分离；

S3、将步骤二中混合物放入超声波清洗机中进行超声波分离；

S4、将得到的溶剂，活性物质及集流体过滤；

S5、将沉淀物放入≥120℃烤箱中烘干；

S6、将烘干物收集后放入300-930℃下的高温炉内进行烧结；

S7、将烧结完成物进行粉碎并分级。

优选的，S1中，正极极片所含的活性物质包括锰酸锂、三元材料、钴酸锂等。

优选的，S2中N-甲基吡咯烷酮可以是生产车间回收的N-甲基吡咯烷酮。

优选的，S2中过筛分2步进行，第一步为10-50目进行过筛，第二部为≥120目过筛，将活性物质、集流体以及其他杂物进行分离。

优选的，S5中可以对烘烤后挥发溶剂进行再收集。

优选的，S6中高温烧结可分为2步，第一步在300-750℃下进行，第二步对物料或再进行包覆处理，在800℃-930℃下进行烧结。

本发明的技术效果和优点：本发明中，通过采取正极极片回收，进行二次处理形成电化学性能不变或者更好的正极材料，满足锂离子电池电化学性能更高的要求。

附图说明

图1为本发明的材料克容量图。

图2为本发明的7天压降图。

图3为本发明的常温下1C循环对比图。

具体实施方式