[发明专利]一种燃料电池双极板表面防护涂层的制备方法有效
| 申请号: | 201810753049.2 | 申请日: | 2018-07-10 |
| 公开(公告)号: | CN108914060B | 公开(公告)日: | 2020-06-02 |
| 发明(设计)人: | 武俊伟;赵明华;程经轩;汪选林 | 申请(专利权)人: | 深圳森丰真空镀膜有限公司 |
| 主分类号: | C23C14/06 | 分类号: | C23C14/06;C23C14/35;H01M8/0228 |
| 代理公司: | 深圳新创友知识产权代理有限公司 44223 | 代理人: | 徐罗艳 |
| 地址: | 518106 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 燃料电池 极板 表面 防护 涂层 制备 方法 | ||
1.一种燃料电池双极板表面防护涂层的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、设置镀膜室的靶材配置为一对Cr靶和一对Ta靶,并将Ta靶和Cr靶分别放置在镀膜设备的两端;
S2、将燃料电池双极板的基底材料放入所述镀膜室中,采用等离子体增强磁控溅射技术进行真空镀膜,在所述燃料电池双极板的表面沉积CrN/TaN超晶格膜层;
在CrN/TaN超晶格膜层表面沉积一层贵金属或非晶碳膜;
其中,步骤S2具体包括:
S21、将燃料电池双极板的基底材料放入经步骤S1进行靶材配置的镀膜室中进行加热并抽真空,加热到预设温度并保温;
S22、向保温的所述镀膜室中通入氩气,并设置基体偏压为-800V,然后进行辉光清洗;
S23、调整氩气的进气量,使所述镀膜室的气压达到0.3~1.0Pa,并设置基体偏压为-100V,开启镀膜电源沉积纯Cr层;
S24、通入氮气,同时开启Cr靶和Ta靶,Cr靶和Ta靶的中频镀膜电源电流设定为20~100A,沉积CrN/TaN超晶格层10~60分钟,结束镀膜。
2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述基底材料为钛合金或不锈钢材质。
3.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述基底材料在放入镀膜室之前先进行超声清洗。
4.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤S21中抽真空至0.001Pa,保温温度为200℃。
5.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤S22中通入氩气的流量为200sccm,辉光清洗时间为30min。
6.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤S23中开启中频镀膜电源电流为20~100A,沉积纯Cr层5~30分钟。
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