[发明专利]一种低配比、低VOC的哑光清面漆及其制备方法

权利要求书

1.一种低配比、低VOC的哑光清面漆，其特征在于：

由聚氨酯清面漆主剂、固化剂、稀释剂组成，施工重量份配比为：所述聚氨酯清面漆主剂：所述固化剂：所述稀释剂＝100:33:70；

所述聚氨酯清面漆主剂组分重量百分比为：

2.根据权利要求1所述的低配比、低VOC的哑光清面漆，其特征在于：所述豆油醇酸树脂组分重量百分比为：

3.根据权利要求2所述的低配比、低VOC的哑光清面漆，其特征在于：所述豆油醇酸树脂的制备方法为：

1)配料：配备包含以下重量百分比的组分：17.0％-23.0％的油酸、2.0％-5.0％的苯甲酸、25.0％-32.0％的多元酸、22.0％-30.0％的多元醇、0.05％-2.0％的份抗氧剂、3.0％-5.0％的回流溶剂、17.0％-23.0％的兑稀溶剂；

2)将步骤1)配备好的所述油酸、所述苯甲酸、所述多元酸、所述多元醇、所述抗氧剂、所述回流溶剂均投入反应釜中，在通氮气情况下升温至150-160℃，回流后按8-12℃/h的速度升温至205-215℃并保温至酸值、粘度合格；

3)将步骤1)配备好的所述兑稀溶剂投入兑稀釜中待用；

4)待步骤2)的所述反应釜温度降至170-180℃后，将其所得物料转入步骤3)的所述兑稀釜中，然后将所述兑稀釜温度升至100-120℃，搅拌均匀后，再通过400-600目滤网过滤，即得到所述豆油醇酸树脂。

4.根据权利要求2所述的低配比、低VOC的哑光清面漆，其特征在于：所述多元酸为邻苯二甲酸酐、顺丁烯二酸酐中的至少一种；所述多元醇为季戊四醇、三羟甲基丙烷、二元醇中的至少一种，其中，所述二元醇为乙二醇、丙二醇、二甘醇或新戊二醇。

5.根据权利要求2所述的低配比、低VOC的哑光清面漆，其特征在于：所述抗氧剂为次磷酸抗氧剂、亚磷酸酯抗氧剂、多元受阻氨酚抗氧剂中的至少一种。

6.根据权利要求2所述的低配比、低VOC的哑光清面漆，其特征在于：所述回流溶剂为二甲苯，所述兑稀溶剂为醋酸丁酯。

7.根据权利要求1所述的低配比、低VOC的哑光清面漆，其特征在于：所述分散剂为华夏HX4122分散剂；所述消泡剂为华夏HX2330消泡剂；所述流平剂为华夏HX3131流平剂；所述哑光粉为天一TYS-100消光粉；所述硝化棉液为泸州北方1/4棉浆；所述蜡浆为帝斯巴隆6900-HV聚酰胺蜡浆。

8.根据权利要求1所述的低配比、低VOC的哑光清面漆，其特征在于：所述固化剂组分重量百分比为：

甲苯二异氰酸酯(TDI)—三羟甲基丙烷加成物 60.0％-75.0％；

醋酸丁酯 25.0％-40.0％。

9.根据权利要求1所述的低配比、低VOC的哑光清面漆，其特征在于：所述稀释剂组分重量百分比为：

10.一种根据权利要求1～9任一项所述的低配比、低VOC的哑光清面漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、制备所述聚氨酯清面漆主剂：按重量百分比称取各组份，依次投入所述豆油醇酸树脂、所述醋酸丁酯、所述丙二醇甲醚醋酸酯、所述二甲苯，在600-800r/min下中速分散10-15min，依次投入所述分散剂、所述消泡剂、所述流平剂，在1200-1500r/min下高速分散15-20min，再依次投入所述哑光粉、所述蜡浆、所述硝化棉液，在1200-1500r/min下高速分散15-20min，即制得所述聚氨酯清面漆主剂；

S2、制备所述固化剂：按重量百分比称取各组份，依次投入各组分，在400-600r/min下低速分散8-10min，即制得所述固化剂；

S3、制备所述稀释剂：按重量百分比称取各组份，依次投入各组分，在400-600r/min下低速分散8-10min，即制得所述稀释剂；

S4、施工重量份配比：所述聚氨酯清面漆主剂：所述固化剂：所述稀释剂＝100:33:70。