[发明专利]一种溶解浆的制备方法及溶解浆

说明书

本发明提供了一种溶解浆的制备方法，包括：S1)将木片蒸煮后，得到粗浆；S2)将所述粗浆经氧脱木素处理后，得到氧脱木素后的浆料；S3)将所述氧脱木素后的浆料与半纤维素酶混合进行酶解，得到酶解后的浆料；S4)将酶解后的浆料经漂白与抄造，得到溶解浆。与现有技术相比，本发明在氧脱木素后加入半纤维素酶，以除去浆料中的半纤维素，进而可使木素也更容易除去，从而使制浆更容易被漂白，减少了漂白药品的使用量，使反应更温和，且在半纤维素与木素被去除的过程中尽量保留纤维素，提高了浆粕甲纤含量及溶解浆的性能，也减少了废水污染负荷。

技术领域

本发明属于制浆造纸技术领域，尤其涉及一种溶解浆的制备方法及溶解浆。

背景技术

纤维素纤维与天然纤维、合成纤维并为纤维三大种类，纤维是衣服面料的重要材料。近年来纤维素纤维需求占比高速增长。而溶解浆和棉浆粕均为纤维素纤维的代表产品粘胶短纤的主要原材料。

传统的浆粕生产以棉短绒为原料，但全球棉花的种植越来越少，用于浆粕生产的短绒供应明显不足。溶解浆(胶粘纤维用木浆粕)方法具有污染小、资源丰富、价格低的优势，随着棉花短缺棉浆泊价格飙升，溶解浆在粘胶短纤原料中占比快速提升。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种溶解浆的制备方法及溶解浆，该方法采用生物酶进行氧脱木素。

本发明提供了一种溶解浆的制备方法，包括：

S1)将木片蒸煮后，得到粗浆；

S2)将所述粗浆经氧脱木素处理后，得到氧脱木素后的浆料；

S3)将所述氧脱木素后的浆料与半纤维素酶混合进行酶解，得到酶解后的浆料；

S4)将酶解后的浆料经漂白与抄造，得到溶解浆。

优选的，所述半纤维素酶的用量为0.05～0.25kg/adt。

优选的，所述氧脱木素处理包括一段氧脱木素与二段氧脱木素；所述一段氧脱木素与二段氧脱木素的进浆浓度各自独立地为7～12wt％。

优选的，所述一段氧脱木素中氧气用量为5～25kg/adt；所述一段氧脱木素中碱的用量为10～25kg/adt；所述二段氧脱木素中氧气的用量为5～20kg/adt；所述二段氧脱木素中碱用量为0～15kg/ad。

优选的，所述步骤S1)具体为：

将木片先经预水解后，再进行蒸煮，得到粗浆；所述预水解的P因子为450～650；预水解的温度为140℃～170℃；所述预水解时水解液的电导率为140～170S/cm²。

优选的，所述蒸煮在白液中进行；所述白液为氢氧化钠与硫化钠的混合溶液；所述白液中有效碱为100～140g/L；所述白液的总碱为110～160g/L；所述白液的硫化度为20％～40％；所述蒸煮的H因子为1300～1600。

优选的，所述步骤S4)中的漂白依次包括二氧化氯漂白、碱漂白、一段漂白与二段漂白；

所述二氧化氯漂白中二氧化氯的用量为10～15kg/adt；

所述碱漂白过程中的漂白剂包括氢氧化钠、氧气与双氧水；所述氢氧化钠的用量为10～30kg/adt；氧气的用量为1～10kg/adt；双氧水的用量为1～10kg/adt；

所述一段漂白过程中的漂白剂为二氧化氯，其用量为3～8kg/adt；

所述二段漂白过程中的漂白剂为二氧化氯，其用量为1～3kg/adt。