[发明专利]采用低温烘干的滤波器喷漆方法

说明书

本发明公开了采用低温烘干的滤波器喷漆方法，包括滤波器喷漆柜，所述滤波器喷漆柜内中部竖直设置有旋转螺杆，所述滤波器喷漆柜外顶部设置有带动旋转螺杆转动的电机，所述旋转螺杆上设置有升降托架，所述升降托架两端设置有限位滚轮，所述限位滚轮通过链条带动设置在升降托架上的蜗杆转动；所述升降托架上方的旋转螺杆上设置有喷漆托盘架，所述喷漆托盘架上设置有与蜗杆相互配合的涡轮；所述滤波器喷漆柜内两侧壁上从下至上分别设置有第一层喷漆区、第二层喷漆区和第三层喷漆区，所述第一层喷漆区和第二层喷漆区之间设置有感应开关，第二层喷漆区和第三层喷漆区之间也设置有感应开关。

技术领域

本发明涉及滤波器制作加工技术领域，具体涉及采用低温烘干的滤波器喷漆方法。

背景技术

目前，对滤波器的喷漆作业，一般采用普通喷漆工艺。该工艺中，其采用普通漆。为保证漆的硬度，其通常需要对漆进行高温烘干，烘干的温度一般集中在150℃～180℃之间，而在该温度范围内，大多数滤波器的电气性能参数会发生很大变化，因此，在喷漆完成后，还需对滤波器进行电气性能的微调作业。在微调作业的过程中，还会导致产品外观的损坏，后续仍需对产品进行补漆作业，从而导致成本增加。

另外，滤波器的喷漆作业一般采用人工，导致喷漆效率低，漆料产生堆积导致漆料浪费。

发明内容

本发明的目的即在于克服现有技术的不足，提供采用低温烘干的滤波器喷漆方法，解决滤波器的喷漆需要高温烘干，以及喷漆效率低的问题。

本发明的通过下述技术方案实现：

采用低温烘干的滤波器喷漆方法，步骤1)在滤波器喷漆柜内中部竖直设置有旋转螺杆，所述滤波器喷漆柜外顶部设置有带动旋转螺杆转动的电机，所述旋转螺杆上设置有升降托架；

步骤2)在升降托架两端设置有限位滚轮，所述限位滚轮通过链条带动设置在升降托架上的蜗杆转动；所述升降托架上方的旋转螺杆上设置有喷漆托盘架，所述喷漆托盘架上设置有与蜗杆相互配合的涡轮；

步骤3)滤波器喷漆柜内两侧壁上从下至上分别设置有第一层喷漆区、第二层喷漆区和第三层喷漆区，所述第一层喷漆区和第二层喷漆区之间设置有感应开关，第二层喷漆区和第三层喷漆区之间也设置有感应开关；

步骤4)通过第一层喷漆区对滤波器上底漆；第二层喷漆区主要是对滤波器喷防腐蚀的喷漆，在滤波器转动离心力的作用下，迅速将滤波器喷漆，第三层喷漆区主要是用保护层漆料对滤波器进行喷漆，通过各个区过度处感应开关的设置，当喷漆托盘架从第一层喷漆区进入第二层喷漆区时，感应开关控制第二层喷漆区开启工作，而第一层喷漆区关闭，当喷漆托盘架从第二层喷漆区进入第三层喷漆区时，感应开关控制第三层喷漆区开启工作，而第二层喷漆区关闭，制作时，在第三层喷漆区还有设置感应开关，控制电机和第三层喷漆区关闭，并启动风干机和加热棒。

进一步的，所述升降托架包括升降丝母、托板、限位滚轮和蜗杆，所述升降丝母与旋转螺杆螺纹配合，升降丝母两侧对称设置有托板，所述托板端头设置有限位滚轮，所述限位滚轮的轮轴上设置有滚轮齿轮，所述托板上设置有蜗杆，所述蜗杆上也设置有蜗杆齿轮，所述滚轮齿轮通过链条带动蜗杆齿轮转动。

进一步的，所述滤波器喷漆柜内两侧壁上设置有限位槽，所述限位滚轮在限位槽内升降移动。

进一步的，所述喷漆托盘架包括托盘架、套筒和涡轮，所述套筒套设在旋转螺杆上，所述托盘架设置在套筒上部，所述涡轮设置在套筒下部，所述升降托架与喷漆托盘架之间设置有压力轴承。所述滤波器喷漆柜顶部设置有风干机。

进一步的，所述滤波器喷漆柜顶部设置有加热棒。所述滤波器喷漆柜上还设置有扇门。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：