[发明专利]一种莱赛尔纤维的无水原纤化处理方法

说明书

一种莱赛尔纤维的无水原纤化处理方法，包括如下步骤：(1)前处理：将莱赛尔纤维坯布置于处理液中进行处理，保证莱赛尔纤维坯布的轧余率为85‑95％；(2)无水原纤化处理：用风力对步骤(1)得到的莱赛尔纤维坯布进行拍打，风力控制在35‑40pa/m，拍打时间为45‑55min，通过上述步骤使莱赛尔纤维急剧分裂产生极为细密的绒毛，同时赋予织物极致的柔软，蓬松，丝滑的手感体验，有效解决了传统莱赛尔纤维原纤化过程中产生大量废水且COD偏高的问题，也减少化学药剂水能源消耗，达到高效、高速、环保的目的。

技术领域

本发明属于纺织面料生产领域，具体涉及一种莱赛尔纤维的无水原纤化处理方法。

背景技术

莱赛尔纤维属于一种高湿模量的再生纤维素纤维，具有棉纤维所具有的舒适性，吸湿透气性，且具有较好的彭润性，使面料具有真丝般的悬垂感、丰满的手感、爽滑感和光泽感，无论在或干或湿的状态下都具有极好的韧性，在湿态下强力更高。天丝纤维是采用天然可再生木材为原料，经绿色加工制造而得到的纤维，在整个过程中，水和氧化胺溶剂几乎被完全收回，不对环境造成任何污染，因此在绿色环保织品的生产中具有很高的使用价值，目前国内对莱赛尔纤维原纤化处理的工艺存在很多不足，传统的原纤化过程会产生大量的废水，COD偏高，后期需要对废水进行一定的出来了，操作麻烦，且传统的原纤化处理容易产生因擦伤形成庛布多的现象，有待进一步改进。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的缺点，提供一种排污小、工序短的莱赛尔纤维的无水原纤化处理方法。

本发明采用如下技术方案：

1、一种莱赛尔纤维的无水原纤化处理方法，其特征在于：包括如下步骤：

(1)前处理：将莱赛尔纤维坯布置于处理液中进行处理，保证莱赛尔纤维坯布的轧余率为85-95％；

(2)无水原纤化处理：用风力对步骤(1)得到的莱赛尔纤维坯布进行拍打，风力控制在35-40pa/m，拍打时间为45-55min。

进一步的，所述处理液包括4-6g/L的蓬松剂、7-9g/L的亲水柔软剂。

进一步的，所述蓬松剂为阳离子脂肪酸衍生物类或高氨值有机硅类。

进一步的，所述亲水柔软剂为聚醚环氧共改性硅油。

进一步的，还包括步骤(3)气流染色：将进行无水原纤化处理后的莱赛尔纤维坯布进行气流染色，利用气流产生的风力对莱赛尔纤维坯布进行二次拍打。

进一步的，所述步骤(3)中，气流产生的风力为9-13pa/m。

进一步的，所述无水原纤化处理在柔软机中进行，莱赛尔纤维坯布在柔软机中进行处理时，每管的数量不超过300m。

进一步的，所述前处理在拉幅机中进行，所述处理液置于拉幅机的轧槽中，莱赛尔纤维坯布在轧槽吸料后，由轧车完成85-95％的轧余率。

由上述对本发明的描述可知，与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过先将莱赛尔纤维在处理液中处理，使轧余率85-95％，然后控制好风力对莱赛尔纤维进行拍打，使莱赛尔纤维急剧分裂产生极为细密的绒毛，同时赋予织物极致的柔软，蓬松，丝滑的手感体验，有效解决了传统莱赛尔纤维原纤化过程中产生大量废水且COD偏高的问题，也减少化学药剂水能源消耗，达到高效、高速、环保的目的；将无水原纤化的过程控制在45-50min之内，避免了莱赛尔纤维因擦伤形成疵布多的现象；将无水原纤化处理后的莱赛尔纤维进行气流染色，利用气流产生强劲风力对莱赛尔纤维进行二次拍打，经雾化后产生极细微颗粒水雾将织物表面附着的因莱赛尔纤维分裂产生的废毛进行有效清除，从而达到使织物表面更加的细腻，整洁，丝滑，不掉毛的特点。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。