[发明专利]一种纺织面料的高效率染整工艺

权利要求书

1.一种纺织面料的高效率染整工艺，其特征在于：包括如下步骤：

S1：洗涤：(1)碱洗：纺织面料采用碱性洗涤剂清洗，洗涤温度首先控制在25℃-35℃之间，在该温度段洗涤5min之后，将洗涤温度缓升高，使洗涤温度升至45℃-55℃之间，继续清洗5min；然后再将洗涤温度升高至85℃-95℃，洗涤2min-3min；随后将洗涤温度按照2℃/min的下降速度降低至35℃-40℃，停止碱洗；(2)水洗：碱洗完成之后，采用清水进行水洗；水洗温度维持为25℃-28℃之间，水洗过程中，按照水与醋酸根离子溶液的体积比为20:1的比例，加入适量醋酸根离子，水洗采用超声波震荡清洗的方式进行，水洗时间为10min；(3)织物冷却：织物经过水洗之后，放置于冷冻箱中-10℃冷冻20min，然后将冷冻温度回复至室温，取出织物，烘干备用；

S2：织物精炼：将纺织物充分吸水之后，再次脱水并置于减压渗透机中，用膨化剂 溶液渗透处理3次，堆置5h之后，用清水清洗干净；织物通过膨化剂 处理之后，织物置于超声震动器中震荡处理20min；超声震动器中加入精炼剂和氢氧化钠混合溶液；所述步骤S2中，精炼剂与氢氧化钠混合溶液中，精炼剂与氢氧化钠的质量比为5:2；

S3：烧毛：将精炼的织物采用烧毛机进行烧毛处理，使织物表面的突出绒毛得到清理，使织物编织孔洞更加明显，为后续染色做准备；

S4：染色：染色工序在染缸中进行；染缸内部的染料温度控制在35℃，将纺织物置于染料中浸染20min；然后再将染料温度按照5℃/min的升温速度，升高至95℃，保温固色30min；然后再按照2℃/min的降温速度，将染料温度由95℃降至45℃，保温2h；所述步骤S4中，染缸中的染料为植物染料，所述染料在染色之前，首先向其中加入匀染剂、分散剂、清缸剂、固色剂以及十二烷基苯磺酸钠、柠檬酸，所述匀染剂、分散剂、清缸剂、固色剂以及十二烷基苯磺酸钠、柠檬酸的质量比为10:2:3:5:4:1，上述制剂加入之后，将染料通过频率为900-1000MHz的微波处理20min；所述匀染剂为BOF，所述分散剂为BYK-110，所述清缸剂为K-105，固色剂为交联固色剂DE；

所述染缸内还设置有隔离板，所述隔离板将染缸内腔划分为上部染色腔以及下部搅动腔，所述隔离板上形成有若干个上下贯通孔，所述下部搅动腔内设置有至少一个搅动机构；在染缸内排布多层的输送辊，让待染面料依次绕过输送辊在染缸的染液里由表层及底层进行多层次染色；所述在染缸底部设置有倒锥形的染料收集槽，让染料收集槽将在染色过程中沉淀下来的染料进行集中，所述下部搅动腔由所述染料收集槽构建而成；

所述染缸还包括染料提取机构，所述染料提取机构具有水平提取筒、第一提取活塞、第二提取活塞、第三提取活塞、活塞杆以及带动活塞杆往复运动的提取油缸；所述水平提取筒侧壁上方开设有染料进口，所述水平提取筒侧壁下方开设有第一染料出口和第二染料出口；

所述第一提取活塞、第二提取活塞和第三提取活塞均活动密封设置在水平提取筒内，所述第一提取活塞、第二提取活塞和第三提取活塞三者固定连接在一起；

所述第一提取活塞和第二提取活塞之间形成第一下料腔，所述第二提取活塞和第三提取活塞之间为第二下料腔，所述活塞杆具有第一工作位置和第二工作位置，所述第一下料腔在第一工作位置时与染料进口相连通以承接从染料收集槽底部的染料，所述第二下料腔在第一工作位置时与第二染料出口相连通；所述第一下料腔在第二工作位置时与第一染料出口相连通，所述第二下料腔在第二工作位置时与染料进口相连通以承接从染料收集槽底部的染料；

S5：除甲醛：将染色好的纺织物放入除甲醛池内进行光触媒除甲醛处理；

S6：印花：将染色及除甲醛之后的纺织物，放入印花机内部；在印花之前，首先将糊料和染料充分混合搅拌均匀，并注入到印花机内部；所述糊料和染料的质量配比为5:3；

S7：整理：将印花之后的纺织物放入配制好的助剂溶液中浸扎，助剂溶液为聚氨酯防水涂料；待聚氨酯防水涂料干燥之后，浸扎一层透明二氧化硅超疏水涂层；

S8：烘干：将整理之后的纺织物进行烘干，形成纺织物成品。