[发明专利]一种紫光管放电电极与芯柱焊接装置及其焊接方法

说明书

本发明公开了一种紫光管放电电极与芯柱焊接装置及其焊接方法，涉及紫外光电管制造技术领域，包括底座，底座中心位置设有固定座，固定座正上方设有支撑座，底座与支撑座通过支柱相连接，支撑座中心位置设有放置槽；固定座中心位置设有放置阴极片的阴极限位槽，阴极限位槽内设有隔板，阴极限位槽两侧设有放置阳极片的阳极限位槽，阳极限位槽一侧设有芯柱长引脚限位槽。本发明解决了现有电极片与芯柱间焊接方法存在的问题，保证焊接后阴阳电极片间间距一致，阴阳电极片平整度高，阴阳电极片间平行度高；阴阳极间进行放电时放电均匀，紫光管性能得到提升；本焊接方法操作简单，定位准确，焊接效率高，且可以进行批量制作。

技术领域

本发明涉及紫外光电管制造技术领域，特别是涉及紫光管放电电极与芯柱焊接的装置及其焊接方法。

背景技术

紫外光电管的管芯内包含芯柱、阳极片和阴极片。目前，电极片与芯柱间焊接方法为手工调节焊接法，即采用人工手工外加用镊子等辅助工具进行手工焊接，此种焊接方法存在如下缺陷：焊接芯柱后阴阳电极片间间距不一，电极片平整度、阴阳电极片间平行度差；阴阳极间进行放电时会出现放电不均匀现象，影响紫光管的性能；且此种方法操作困难、制作效率低和不能进行批量制作。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供紫光管放电电极与芯柱焊接的装置及其焊接方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

紫光管放电电极与芯柱焊接的装置，包括底座，所述底座中心位置设有固定座，固定座两侧的底座上设有安装孔，固定座正上方设有支撑座，支撑座与固定座相对应位置设有安装孔，底座与支撑座通过支柱相连接，支柱安装在底座和支撑座的安装孔内，支撑座中心位置设有放置槽；固定座一侧设有第一焊接让位槽，固定座中心位置设有放置阴极片的阴极限位槽，阴极限位槽内设有隔板，阴极限位槽两侧设有放置阳极片的阳极限位槽，阳极限位槽一侧设有芯柱长引脚限位槽。

优选的，所述放置槽两侧设有方便芯柱拿取的开槽。

优选的，所述阴极限位槽内设有磁铁。

优选的，所述阴极限位槽两端设有第二焊接让位槽。

紫光管放电电极与芯柱的焊接方法，包括以下步骤：

(1)将阳极片放置在固定座上的阳极限位槽内；

(2)将隔板放置于固定座上的阴极限位槽内；

(3)将阴极片放置在隔板上，然后将磁铁放置于阴极片上，使得阴极片、阳极片、隔板和固定座精密贴合在一起；

(4)将芯柱放入支撑座的放置槽内，使得芯柱短焊接引脚与阴极片相接触并压紧，同时芯柱长焊接引脚插入固定座上的芯柱长引脚限位槽内并与阳极片相接触；

(5)通过激光点焊将芯柱短焊接引脚与阴极片焊合，芯柱长焊接引脚与阳极片焊合；

(6)使用镊子轻轻取下阴极片上的磁铁，然后将焊接上阳极片和阴极片的芯柱从支撑座上的放置槽内取出，最后用镊子轻轻取出阴极片与阳极片之间的隔板，完成焊接过程。

本发明的有益效果在于：本发明解决了现有电极片与芯柱间焊接方法存在的问题，保证焊接后阴阳电极片间间距一致，阴阳电极片平整度高，阴阳电极片间平行度高；阴阳极间进行放电时放电均匀，紫光管性能得到提升；本焊接方法操作简单，定位准确，焊接效率高，且可以进行批量制作。

附图说明

图1为本发明的整体结构立体图；

图2为本发明的固定座立体图；

图3为本发明的芯柱立体图；

图4为本发明的装有芯柱整体结构立体图。