[发明专利]一种立式圆盘切割机机床及其工作方法

权利要求书

1.一种立式圆盘切割机机床，其特征在于：包括机架，所述机架的中部设有容器夹紧机构，所述容器夹紧机构的上方设有容器压紧机构，所述容器夹紧机构的下方设有浇冒口切割机构，所述浇冒口切割机构的下方设有冷却液箱体与浇冒口回收槽。

2.根据权利要求1所述的立式圆盘切割机机床，其特征在于：所述容器夹紧机构左右对称设置在容器的两侧，所述容器夹紧机构均包括顶块，所述顶块的底部均经沿容器径向延伸的滑轨与机架滑动配合，所述顶块上均螺接有沿容器径向延伸的第一滚珠丝杆，所述第一滚珠丝杆的外端均经轴承安装在机架上并设有旋转把手，所述顶块上均设有用于顶接在容器外周部的顶接面，所述顶接面的形状均与容器的外周部形状相适应。

3.根据权利要求1所述的立式圆盘切割机机床，其特征在于：所述容器压紧机构包括安装在机架顶部的气缸，所述气缸的活塞杆朝下延伸并固连有用于沿容器顶部敞口伸入容器内底部进行顶接的压紧块。

4.根据权利要求1所述的立式圆盘切割机机床，其特征在于：所述浇冒口切割机构包括伺服电机，所述伺服电机的输出端经联轴器连接有沿容器径向延伸的第二滚珠丝杆，所述第二滚珠丝杆上螺接有第一滚珠螺母，所述第一滚珠螺母上安装有切割电机，所述切割电机的输出端连接有减速器，所述减速器的顶部输出端连接有水平的锯片。

5.根据权利要求4所述的立式圆盘切割机机床，其特征在于：所述伺服电机、第二滚珠丝杆的两端均安装在一升降底板上，所述升降底板的底部固连有若干个直线轴承，所述机架上固连有若干根竖直穿过直线轴承、升降底板的导柱，所述升降底板的底部固连有第二滚珠螺母，所述第二滚珠螺母上螺接有竖直延伸的第三滚珠丝杆，所述第三滚珠丝杆经轴承安装在机架上并设有旋转手轮。

6.根据权利要求4所述的立式圆盘切割机机床，其特征在于：所述第一滚珠螺母上固连有用于罩设在第二滚珠丝杆上方的保护外罩。

7.根据权利要求1所述的立式圆盘切割机机床，其特征在于：所述冷却液箱体经抽吸泵连接有冷却管，所述冷却管的另一端位于浇冒口切割机构的锯片旁侧；所述机架的四周部均设有防护侧板，所述抽吸泵位于浇冒口回收槽下方。

8.根据权利要求1所述的立式圆盘切割机机床，其特征在于：所述冷却液箱体的前侧设有用于安装浇冒口回收槽的安装槽口，所述浇冒口回收槽的敞口朝上，所述浇冒口回收槽的两相对侧对称设有水平滑槽，所述冷却液箱体内部两相对侧对称设有水平滑轨，所述水平滑槽嵌入水平滑轨中进行抽拉，所述浇冒口回收槽上设有抽拉把手，所述冷却液箱体的顶部设有用于浇冒口落入浇冒口回收槽的通槽口，所述浇冒口回收槽的槽底设有若干个滤水通孔。

9.根据权利要求1所述的立式圆盘切割机机床，其特征在于：容器的形状为上宽下窄的圆台形结构，容器的敞口朝上，浇冒口位于容器的外底部。

10.一种立式圆盘切割机机床的工作方法，其特征在于，采用如权利要求1-9所述的任一种立式圆盘切割机机床，并按以下步骤进行：（1）将容器放在容器夹紧机构之间，容器夹紧机构的顶块经第一滚珠丝杆驱动径向滑移并夹紧在容器的外周部；（2）容器压紧机构的气缸驱动压紧块，使压紧块沿容器顶部敞口伸入容器内底部进行顶接；（3）经第三滚珠丝杆调节升降底板的高度，经第二滚珠丝调节使锯片径向滑移，旋转的锯片对容器外底部的浇冒口进行切割；（4）切割下的浇冒口沿通槽口落入浇冒口回收槽。