[发明专利]一种大型高温合金高筒形锻件分段轧制方法有效
| 申请号： | 201810749266.4 | 申请日： | 2018-07-10 |
| 公开（公告）号： | CN108746440B | 公开（公告）日： | 2019-09-27 |
| 发明（设计）人： | 李姚君;刘其源;刘智;王俊;陈翠;吴久喜;何方有;许亮;何涛;连忠礼;许志成 | 申请（专利权）人： | 无锡派克新材料科技股份有限公司 |
| 主分类号： | B21H1/06 | 分类号： | B21H1/06 |
| 代理公司： | 无锡华源专利商标事务所(普通合伙) 32228 | 代理人： | 聂启新 |
| 地址： | 214161 江苏省无*** | 国省代码： | 江苏;32 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 轧制 分段 直壁 芯辊 异形 主辊 坯料 高温合金 环形坯料 力学性能 异形模具 轧制过程 锻件 高筒 辊面 环件 模具 保温涂层 局部接触 整体接触 整体轧制 对设备 轧制力 中环件 拔长 壁面 扩孔 涂覆 芯轴 加热 锻造 | ||
1.一种大型高温合金高筒形锻件分段轧制方法，其特征在于：先采用分段异形模具对环形坯料进行分段局部轧制，后采用直壁模具对局部轧制后的环件进行整体轧制，所述分段异形模具包括异形主辊(1)和异形芯辊(2)，所述异形主辊(1)和异形芯辊(2)的辊面与环形坯料的壁面局部接触；所述直壁模具包括直壁主辊(3)和直壁芯辊(4)，在整体轧制的初始阶段，所述直壁主辊(3)的辊面与局部轧制后已轧制部分的外壁相接触，所述直壁芯辊(4)的辊面与局部轧制后未轧制部分的内壁相接触，具体包括以下步骤：
步骤一：加热，加热坯料至1000℃-1100℃，保温后出炉；
步骤二：锻造，步骤一中加热好的坯料在压力机上镦饼、冲孔，加工成预定尺寸的带孔环形坯料；
步骤三：扩孔，将步骤二中加工好的带孔环形坯料再次加热至1000℃-1100℃，保温后出炉，进行马架扩孔，使带孔环形坯料的高度不变，内外径均增大；
步骤四：芯轴拔长，对步骤三中加工好的坯料进行芯轴拔长；
步骤五：局部轧环，对步骤四中获得的坯料采用分段异形模具进行分段局部分段轧制，在异形主辊(1)和异形芯辊(2)的轧制作用下，与分段异形模具相接触部分的环件的内外径均增大；
步骤六：加热，将步骤五中已轧制的部分涂抹保温涂层及保温棉，并将环件整体加热至预定温度，并保温；
步骤七：整体轧环，采用直壁模具对步骤六中获得的坯料进行整体轧制，在轧制的初始阶段，所述直壁主辊(3)的辊面与已轧制部分的环件的外壁相接触，并以其为基准面，所述直壁芯辊(4)的辊面与未轧制部分环件的内壁相接触，并沿所述基准面方向对未轧制部分的环件进行轧制，直至将环件整体轧制至预定尺寸；
步骤八：轧环结束后，将环件空冷至室温；
步骤九：对环件进行固溶热处理；
步骤十：检查环件的晶粒度。
2.如权利要求1所述的一种大型高温合金高筒形锻件分段轧制方法，其特征在于：所述步骤一中：坯料加热的初始温度≤500℃，3-4h内升温至850-900℃，并保温8-10h，之后3-4h内继续升温至1000℃-1100℃，保温7-8h后出炉。
3.如权利要求1所述的一种大型高温合金高筒形锻件分段轧制方法，其特征在于：所述步骤三中：将步骤二中加工好的带孔环形坯料再次加热至1000℃-1100℃，保温2-3h后出炉。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于无锡派克新材料科技股份有限公司，未经无锡派克新材料科技股份有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810749266.4/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
