[发明专利]直流无刷电机控制板检测装置

说明书

本发明公开了一种直流无刷电机控制板检测装置，包括电机模块，接口模块、控制模块、PLC控制器，显示屏；所述电机模块包括标准电机、三相输入口，所述标准电机与三相输入口相连，所述接口模块包括直流无刷电机控制板、三相输出口、探针支架，所述直流无刷电机控制板与三相输出口相连，所述探针支架包括气缸、绝缘尼龙板、探针，所述探针布置于绝缘尼龙板，所述绝缘尼龙板由气缸带动上下运动，所述探针后端通过电线与三相输入口相连，气缸下行后探针前端与三相输出口相连；所述控制模块包括线序检测电路、上电断电电路、脉冲放大电路。本发明自动检测线序错误，通过放电电路避免了带电拔插所造成的电路板损坏的隐患。

技术领域

本发明涉及一种直流无刷电机控制板，尤其涉及一种直流无刷电机控制板检测装置，属于检测设备技术领域。

背景技术

现有直流无刷电机控制板的检测，主要通过将其焊接组装到电机以后进行整体性能检测。而对组装之后的电路板组件，包括PCB板、线束组件的检测采取分步检测的方法。现有的检测直流无刷电机及控制板的检测装置和方法，是在电路板贴片以及各线束组件线序正确的前提下进行的。未考虑电源线接反、贴片元器件损坏、贴错的情况，贸然上电测试易造成测试系统、电路板损坏崩溃，及造成安全隐患。同时，现有的检测技术，未考虑电路板测试断电后由于电容充电存在残余电量，测试结束后带电拔插，存在元器件损坏的风险。

为此，现有的检测直流无刷电机控制板的技术及装置有待改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种直流无刷电机控制板检测装置，克服现有测试技术的不足，解决现有的检测技术分步检测线束线序与电路板性，效率低下，并且存在不放电造成电路板损坏的风险。

本发明的目的通过以下技术方案予以实现：

一种直流无刷电机控制板检测装置，包括电机模块1，接口模块2、控制模块3、PLC控制器4，显示屏5；所述电机模块1包括标准电机11、三相输入口12，所述标准电机11与三相输入口12相连，所述接口模块2包括直流无刷电机控制板21、三相输出口22、探针支架23，所述直流无刷电机控制板21与三相输出口22相连，所述探针支架23包括气缸231、绝缘尼龙板232、探针233，所述探针233布置于绝缘尼龙板232，所述绝缘尼龙板232由气缸231带动上下运动，所述探针233后端通过电线与三相输入口12相连，气缸231下行后探针233前端与三相输出口22相连；所述控制模块3包括线序检测电路31、上电断电电路32、脉冲放大电路34；所述脉冲放大电路34与PLC控制器4相连，所述PLC控制器4与显示屏5相连；所述线序检测电路31包括第一阻抗检测表311、第二阻抗检测表312、第三阻抗检测表313、继电器KA4、继电器KA6、继电器KA7，所述直流无刷电机控制板21的Vm 端、GND端经继电器KA4与第一阻抗检测表311相连，所述直流无刷电机控制板21的VCC端、GND端经继电器KA6与第二阻抗检测表312相连，所述直流无刷电机控制板21的VCC端、VSP端经继电器KA7与第三阻抗检测表313相连，所述第一阻抗检测表311、第二阻抗检测表312、第三阻抗检测表313的信号输出端分别与PLC控制器4的输入端连接；所述上电断电电路32包括多路电源321、继电器KA2、继电器KA3、继电器KA5，所述多路电源321的310V输出端经继电器KA2与直流无刷电机控制板21的Vm 端相连，所述多路电源321的0V输出端经继电器KA3与直流无刷电机控制板21的GND端相连，所述多路电源321的15V输出端经继电器KA3与直流无刷电机控制板21的VCC端相连，所述多路电源321的6V输出端经继电器KA5与直流无刷电机控制板21的VSP端相连；所述直流无刷电机控制板21的FG端输出计数脉冲，所述FG端与脉冲放大电路34相连。

本发明的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现：