[发明专利]一种无钴油画颜料及其制备方法在审
申请号: | 201810748773.6 | 申请日: | 2018-07-10 |
公开(公告)号: | CN109096917A | 公开(公告)日: | 2018-12-28 |
发明(设计)人: | 沈健 | 申请(专利权)人: | 贝碧欧美术颜料(昆山)有限公司 |
主分类号: | C09D191/00 | 分类号: | C09D191/00;C09D7/61;C09D5/06 |
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地址: | 215000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 油画颜料 催干剂 无钴 制备 葵花籽油 有机膨润土 流变助剂 时间差异 分散剂 表干 黄变 内层 色粉 重钙 颜料 申请 | ||
本申请提供一种无钴油画颜料及其制备方法。所述颜料的原材料组分包括:葵花籽油,占所述原材料总质量的10%~30%;分散剂,占所述原材料总质量的3%~8%;重钙,占所述原材料总质量的30%~60%;色粉,占所述原材料总质量的20%~40%;传统催干剂,占所述原材料总质量的1%~5%;有机膨润土流变助剂,占所述原材料总质量的1%~5%;新型催干剂,占所述原材料总质量的0.5%~1%。利用本申请中各个实施例,可以缩短内层干燥时间和表干时间差异,降低干燥黄变程度,避免环境污染。
技术领域
本申请涉及颜料制备技术领域,特别涉及一种无钴油画颜料及其制备方法。
背景技术
油画颜料品质对于美术创作的效果有着直接的影响,特别是其干燥时间和干燥黄变程度这两方面的特性。另外,油画颜料的环保性也十分重要。
现有的油画颜料一般都是含钴的颜料,内层干燥时间较长而表干时间短,而且干燥黄变程度较高。另外,由于含钴的原因,导致现有的油画颜料会造成一定程度的环境污染。
现有技术中至少存在如下问题:现有的油画颜料一般都是含钴的颜料,内层干燥时间较长而表干时间短,而且干燥黄变程度较高。另外,由于含钴的原因,导致现有的油画颜料会造成一定程度的环境污染。
发明内容
本申请实施例的目的是提供一种无钴油画颜料及其制备方法,以缩短油画颜料的干燥时间,缩短内层干燥时间和表干时间差异,降低干燥黄变程度,避免环境污染。
本申请实施例提供一种无钴油画颜料及其制备方法是这样实现的:
一种无钴油画颜料,所述颜料的原材料组分包括:
葵花籽油,占所述原材料总质量的10%~30%;
分散剂,占所述原材料总质量的3%~8%;
重钙,占所述原材料总质量的30%~60%;
色粉,占所述原材料总质量的20%~40%;
传统催干剂,占所述原材料总质量的1%~5%;
有机膨润土流变助剂,占所述原材料总质量的1%~5%;
新型催干剂,占所述原材料总质量的0.5%~1%。
优选实施例中,所述传统催干剂包括钙催化剂。
优选实施例中,所述新型催干剂包括铁催化剂、锰催化剂。
一种上述各实施例所述的无钴油画颜料的制备方法,所述方法包括:
称取适量葵花籽油,进行搅拌;
在搅拌过程中加入分散剂、重钙、色粉、传统催干剂、有机膨润土流变助剂、新型催干剂,得到原材料混合物,并对所述原材料混合物进行持续搅拌;
在所述持续搅拌过程中,对所述原材料混合物进行粘度测试,并调整所述原材料的粘度和流动性,当所述原材料混合物的粘度达到预定要求时,停止搅拌,得到所述颜料的前驱物;
将所述颜料的前驱物静置预设时间后,对所述颜料的前驱物研磨至细度达到20微米以下,得到所述无钴油画颜料。
优选实施例中,所述原材料混合物中,各组分的质量分数分别为:
所述葵花籽油的质量分数为10%~30%;
所述分散剂的质量分数为3%~8%;
所述重钙的质量分数为30%~60%;
所述色粉的质量分数为20%~40%;
所述传统催干剂的质量分数为1%~5%;
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