[发明专利]基于胶浆涂层的仿雕印工艺在审
申请号: | 201810748627.3 | 申请日: | 2018-07-10 |
公开(公告)号: | CN109098020A | 公开(公告)日: | 2018-12-28 |
发明(设计)人: | 杨雪峰 | 申请(专利权)人: | 浙江美欣达纺织印染科技有限公司 |
主分类号: | D06P1/52 | 分类号: | D06P1/52;D06P5/00 |
代理公司: | 杭州新源专利事务所(普通合伙) 33234 | 代理人: | 郑双根 |
地址: | 313000 浙江省湖*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 布料 胶浆涂层 成品布料 烘干处理 降低生产 树脂处理 坯布 后整理 涂胶浆 预烘干 烘干 浸轧 压平 生产成本 | ||
本发明公开了一种基于胶浆涂层的仿雕印工艺,包括以下步骤:第一步,对坯布进行浸轧树脂处理,得到A布料;第二步,对A布料进行压平烘干处理,得到B布料;第三步,对B布料进行涂胶浆处理,得到C布料;第四步,对C布料进行预烘干,得到D布料;第五步,对D布料进行烘干,得到E布料;第六步,对E布料进行后整理,得到成品布料。本发明具有能够降低生产难度和减少生产成本的特点。
技术领域
本发明涉及一种雕印工艺,特别是一种基于胶浆涂层的仿雕印工艺。
背景技术
雕印技术就是在事先染好可拔颜色的布上再印花的技术,得到的仿立体花型效果好,受到市场欢迎。但是,对绒类织物采用现有传统的雕印工艺进行印染时,因为染料成本高,而且染料的颜色变化大,不易控制,导致在绒类织物上进行雕印的生产难度较大,等品率不高。因此,现有的技术存在着生产难度大和成本高的问题。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种基于胶浆涂层的仿雕印工艺。本发明具有能够降低生产难度和减少生产成本的特点。
本发明的技术方案:基于胶浆涂层的仿雕印工艺,包括以下步骤:
第一步,对坯布进行浸轧树脂处理,得到A布料;
第二步,对A布料进行压平烘干处理,得到B布料;
第三步,对B布料进行涂胶浆处理,得到C布料;
第四步,对C布料进行预烘干,得到D布料;
第五步,对D布料进行烘干,得到E布料;
第六步,对E布料进行后整理,得到成品布料。
前述的基于胶浆涂层的仿雕印工艺中,第一步中浸轧树脂处理的具体过程为:先将坯布浸渍在树脂溶液中,得到a布料;然后将a布料进行挤轧后,得到A布料;所述坯布浸渍时间为3-5秒,浸渍温度为20-30℃。
前述的基于胶浆涂层的仿雕印工艺中,所述树脂溶液包括树脂和交联剂。
前述的基于胶浆涂层的仿雕印工艺中,树脂的浓度为50-150g/L。
前述的基于胶浆涂层的仿雕印工艺中,交联剂的浓度为1-3g/L。
前述的基于胶浆涂层的仿雕印工艺中,a布料进行挤轧时的压力为0.1-0.2MPa。
前述的基于胶浆涂层的仿雕印工艺中,第二步中A布料压平烘干时的压平压力为0.5-1.5MPa,温度为50-80℃。
前述的基于胶浆涂层的仿雕印工艺中,第三步中的胶浆包括以下重量份的组分:40份的801胶、40份的仿活性粘合剂和20份的水;所述B布料上胶浆的涂层厚度为0.05-0.1mm、B布料的移动速度为30-40m/min。
前述的基于胶浆涂层的仿雕印工艺中,第三步中还对涂完胶浆的布料进行压浆处理,压浆的压力为0.01-0.03MPa。
前述的基于胶浆涂层的仿雕印工艺中,第四步中预烘干的温度80-100度、烘干时间20-30秒;第五步中烘干的温度170-180度,时间20-30秒。
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