[发明专利]天然气场站地面工业管道内腐蚀检测工艺

权利要求书

1.一种天然气场站地面工业管道内腐蚀检测工艺，其特征在于，包括如下步骤：

a、收集天然气场站内管道基础数据，将管道划分为长直管段、短直管段、弯头、三通、异径管、受限空间管段和高空管段；

b、采用漏磁检测、工艺分析和超声B/C扫相结合的检测方式开展长直管段腐蚀检测；

c、采用数字射线和超声B/C扫相结合的检测方式开展弯头、三通、异径管以及短直管段腐蚀检测；

d、采用B/C扫相结合的检测方式开展受限空间管段和高空管段腐蚀检测。

2.根据权利要求1所述的天然气场站地面工业管道内腐蚀检测工艺，其特征在于，所述步骤b具体包括：

b1、由漏磁检测方法完成直管段100%快速扫查，确定出管道壁厚减薄的可疑位置；

b2、再采用超声B/C扫对壁厚减薄达20%以上的可疑位置进行精细扫查；确定直管段腐蚀敏感位置，再由超声B/C 扫对腐蚀敏感位置进行精细扫查。

3.根据权利要求2所述的天然气场站地面工业管道内腐蚀检测工艺，其特征在于：所述步骤b中，漏磁检测沿管道先轴向检测，检测完一轴后，再以同样方式检测下一轴，两轴之间保证30mm的覆盖；再周向检测，检测完一周，再以同样方式检测下一周，两周之间保证30mm的覆盖。

4.根据权利要求3所述的天然气场站地面工业管道内腐蚀检测工艺，其特征在于：所述步骤b中，超声B/C扫精细扫查在壁厚疑是减薄区域向外扩展10mm作S形扫查和成像。

5.根据权利要求4所述的天然气场站地面工业管道内腐蚀检测工艺，其特征在于：所述步骤c中，对直径小于159mm的管道采用数字射线检测方法发现腐蚀影像，再采用超声B/C扫对腐蚀影像进行精细扫查；直径不小于159mm的管道直接采用超声B/C进行精细扫查。

6.根据权利要求5所述的天然气场站地面工业管道内腐蚀检测工艺，其特征在于：所述步骤c中，直径小于159mm弯头检测采用数字射线检测方法对弯头大面和正面一侧各曝光一次；三通采用数字射线检测方法对正面一侧进行曝光；异径管采用数字射线检测方法对不同管径的正面一侧各曝光一次；短直管段采用数字射线检测方法对管道的正面一侧各曝光一次。

7.根据权利要求6所述的天然气场站地面工业管道内腐蚀检测工艺，其特征在于：所述步骤c中，对射线影像显示有腐蚀的位置采用超声B/C扫精细扫查在壁厚疑是减薄区域向外扩展10mm作S形扫查和成像。

8.根据权利要求7所述的天然气场站地面工业管道内腐蚀检测工艺，其特征在于：所述步骤c中，直径不小于159mm弯头、三通、异径管以及短直管段直接采用超声B/C扫进行精细扫查；弯头检测采用超声B/C扫对弯头大面和正面作S形扫查和成像；三通采用超声B/C扫对对正面作S形扫查和成像；异径管采用采用超声B/C扫对作S形扫查和成像；短直管段采用超声B/C扫对管道正面作S形扫查和成像。