[发明专利]一种豆浆机内胆的冲压模具

说明书

一种豆浆机内胆的冲压模具，包括开料工位、焊接工位、扩口工位、整形工位、整底工位、切底边工位、翻底边和叠底边工位、冲顶工位、底碟工位和压字工位，其中：还包括压筋工位，所述压筋工位包括有模芯组件和下顶柱，所述模芯组件包括有左右压块和前后压块，所述左右压块和前后压块的外侧表面均设有压筋空位。本发明针对豆浆机内胆进行冲压加工，压筋设计合理，避免豆浆机内胆在加工过程中出现的形变，提高生产的稳定性和加工的精度。

技术领域

本发明涉及内胆的冲压领域，特别是一种豆浆机内胆的冲压模具。

背景技术

随着对健康的重视逐渐加强，为了干净卫生，很多家庭纷纷选择自制豆浆，从而拉动家用微电脑全自动豆浆机市场。

豆浆机在刀片旋转的时候，带动内胆的豆类或食物进行转动搅碎，豆浆机内胆为了增强搅拌的效果需要在侧壁上设有凸起，如图1所示，内胆1的侧边设有多个凸起筋位2，食物在搅拌过程中由中心向侧壁方向中移动，此时由于筋位的凸起，可以改变食物的运动方向，使食物不往外一直堆积，增强搅拌的效果。而该内胆一般都是由板材通过一系列工序加工制成，板材需要经过冲孔冲压操作，一般的冲压装置结构设置不合理，侧壁筋位处理不好出现整体变形、冲压不到位、侧壁破裂等现象，无法冲压出好质量的内胆，同时冲压过程中由于压筋顶块的退位设计不合理，往往在冲压完成后复位过程拉动已经已冲压到位的压筋位，造成拖料现象。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺点，本发明的目的是提供一种豆浆机内胆的冲压模具。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种豆浆机内胆的冲压模具，包括开料工位、焊接工位、扩口工位、整形工位、整底工位、切底边工位、翻底边和叠底边工位、冲顶工位、底碟工位和压字工位，其中：还包括压筋工位，

所述压筋工位包括有模芯组件和下顶柱，所述模芯组件包括有左右压块和前后压块，所述左右压块和前后压块的外侧表面均设有压筋空位；

所述模芯组件处于闭合状态时，所述左右压块和前后压块的内侧侧壁贴合，组成闭合状态的模芯组件，中心留有用于下顶住插入的活动区域，所述活动区域在左右方向上最小距离L1为左右压块内侧之间相距最短距离，所述活动区域在前后方向上最小距离L2为前后压块内侧之间相距最短距离，所述左右方向的最小距离L1要小于前后方向的最小距离L2；

所述模芯组件处于张开状态时，所述左右压块和前后压块相接触采用斜边贴合，组成模芯组件张开状态的外圈，所述外圈与豆浆机内胆的内壁贴合。

作为本发明的进一步改进：所述下顶柱的插入端为圆头型，所述左右压块和前后压块的内侧轮廓与下顶柱外侧轮廓贴合。

作为本发明的进一步改进：所述左右压块和前后压块中还设有贯通顶和底的通槽。

作为本发明的进一步改进：所述压筋工位还包括压料板和打筋凸模，所述压料板用于包围所述豆浆机内胆的外壁，所述打筋凸模穿插在压料板上，并在压料板上穿插滑动，末端为打筋端。

作为本发明的进一步改进：所述压筋工位还包括上模组件和下模组件，所述上模组件包括上模板、上固定板、上弹性板、压板、挡板上斜楔，所述上模板、上固定板、上弹性板依次由上至下固定连接，所述压板固定在上弹性板中部，用于冲压时下压固定所述豆浆机内胆的顶部，所述挡板上斜楔固定在上模板的下方两侧。

作为本发明的进一步改进：所述下模组件包括下模板、下固定板、下弹性板垫板、下弹性板依次连接，所述的下顶柱设于下模板的中部，穿过下固定板、下弹性板和下弹性板垫板的中部，所述下模组件还包括有下滑块、成型下斜楔、平行柱和导向柱，所述下滑板设于下弹性板的上方，所述成型下斜楔与所述下弹性板固定连接，所述压料板通过螺丝固定组件所在成型下斜楔上，所述打筋凸模通过打筋凸模固定板固定在成型下斜楔上。