[发明专利]一种活塞自动套皮圈设备

权利要求书

1.一种活塞自动套皮圈设备，其特征在于，包括机架、安装在机架上的工作台板，所述工作台板上设置有活塞备料座、位于活塞备料座左侧的皮圈备料座、用于将皮圈套设在活塞上的装配装置、用于将活塞上料至活塞备料座上的活塞上料机构、用于将皮圈上料至皮圈备料座上的皮圈上料机构、用于对套好皮圈后的活塞进行下料的下料机构及用于接受反馈信号并控制各部分动作的控制系统；

所述活塞备料座上开有贯穿其左右侧壁的通孔一，其上部后侧对应活塞上料机构的出料端开有与通孔一贯通的进料口一，所述皮圈备料座上对应通孔一开有贯穿其左右侧壁的通孔二，其顶部对应皮圈上料机构的出料端开有与通孔二贯通的进料口二，所述通孔二内侧壁上开有与进料口二相对应的皮圈限位槽，所述皮圈限位槽的大小与皮圈的外径相匹配；

所述装配装置包括沿左右方向延伸且与通孔一同轴设置的推杆、位于活塞备料座右侧且用于驱动推杆左右往复移动的驱动组件、活动设置于通孔一内且与通孔一同轴设置的导套、位于皮圈备料座左侧且与导套配合将皮圈撑开的涨大机构、用于引导导套左右运动并推动导套向右运动的导向复位机构，所述推杆的右端与驱动组件连接，其左端伸入通孔一内，且其左端端部开有与活塞的一端相配合的限位槽一，所述导套包括由左向右直径逐渐增大的锥台段和位于锥台段右侧的圆柱段，其右端端部开有与活塞的另一端相配合的限位槽二，所述锥台段左端端部的直径小于皮圈的内径，所述圆柱段的直径与活塞的外径相匹配，所述通孔一和通孔二的大小均与圆柱段的直径相匹配，所述导向复位机构位于涨大机构的左侧。

2.根据权利要求1所述的一种活塞自动套皮圈设备，其特征在于，所述涨大机构包括沿前后方向竖直设置的安装板一、沿前后方向设置在安装板一右侧壁上的导轨一、弹性组件一、弹性组件二，所述弹性组件一和弹性组件二前后相对设置，所述弹性组件一包括安装在安装板一前端右侧的连接块一、位于连接块一后侧的活动座一、沿前后方向设置于连接块一和活动座一之间的弹簧一，所述弹性组件二包括安装在安装板一后端右侧的连接块二、位于连接块二前侧的活动座二、沿前后方向设置于连接块二和活动座二之间的弹簧二，所述活动座一和活动座二靠近设置且均滑动安装在导轨一上，所述活动座一和活动座二之间形成有与通孔二相对应的通孔三，所述通孔三的大小与导套左端端部的直径相匹配，所述安装板一上对应通孔三开有通孔四，所述通孔四的大小与导套的外径相匹配，所述安装板一上设置有用于撑开活动座一和活动座二的撑开组件。

3.根据权利要求2所述的一种活塞自动套皮圈设备，其特征在于，所述撑开组件包括由左向右依次设置的撑开气缸、撑开块和辅助撑开杆，所述撑开气缸安装在安装板一的顶部左侧，所述撑开气缸的活塞杆与撑开块连接并驱动撑开块左右往复移动，所述辅助撑开杆有两根，两根所述辅助撑开杆分别安装在活动座一和活动座二的顶部，且前后相对设置，所述撑开块与两根辅助撑开杆对应设置，且其右端呈锥形。

4.根据权利要求2所述的一种活塞自动套皮圈设备，其特征在于，所述连接块一上对应弹簧一设置有弹簧螺丝一，所述弹簧一的前端套设在弹簧螺丝一上，其前端端部与连接块一抵接，其后端与活动座一连接，所述连接块二上对应弹簧二设置有弹簧螺丝二，所述弹簧二的后端套设在弹簧螺丝二上，其后端端部与连接块二抵接，其前端与活动座二连接。

5.根据权利要求1所述的一种活塞自动套皮圈设备，其特征在于，所述驱动组件包括沿左右方向竖直安装在工作台板上的安装板二、沿左右方向设置在安装板二前侧壁上的导轨二、滑动安装在导轨二上的滑块一、用以引导滑块一左右往复移动的丝杆、安装在工作台板上的驱动电机、与驱动电机的输出轴连接的转轮一、设置于丝杆一端的转轮二及同步带，所述转轮一通过同步带与转轮二传动连接，所述推杆的右端与滑块一连接。

6.根据权利要求1所述的一种活塞自动套皮圈设备，其特征在于，所述导向复位机构包括沿左右方向设置的导轨三、滑动安装在导轨三上的滑块二、驱动滑块二左右往复移动的导向复位气缸、对应导套设置在滑块二上的复位杆；所述导套的中心沿其轴向开有导向通孔，所述复位杆的右端对应导向通孔设置有导向针。