[发明专利]一种复合增强聚乙烯缠绕结构壁管材的生产方法在审
申请号: | 201810747166.8 | 申请日: | 2018-07-09 |
公开(公告)号: | CN109016551A | 公开(公告)日: | 2018-12-18 |
发明(设计)人: | 李永明 | 申请(专利权)人: | 浙江全球管业有限公司 |
主分类号: | B29C69/00 | 分类号: | B29C69/00;B29C47/00;B29C53/60;B29C53/84;B29C53/80;B29L23/00 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 杨文科 |
地址: | 312363 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚乙烯缠绕结构壁 管材 缠绕 复合增强 管带 平带 增粘 臭氧氧化 检验入库 脱模成型 原料准备 承插口 电熔丝 接缝处 聚烯烃 粘结性 切削 承压 修形 预埋 粘结 加热 生产 | ||
1.一种复合增强聚乙烯缠绕结构壁管材的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、原料准备,将平带原材料放入第一挤出机中,管带原材料放入第二挤出机中;
S2、设备加热,将钢制辊筒模具进行加热;
S3、平带缠绕,启动第一挤出机将平带挤出至完成加热后的所述钢制辊筒模具上缠绕成连续不断的内管;
S4、增粘处理,启动鼓风烘箱对所述平带接缝处进行臭氧氧化;
S5、管带缠绕,启动第二挤出机将管带挤出至完成氧化的平带接缝处缠绕成连续不断的圆形加强筋;
S6、承插口切削,将成型的管材承、插口切削平整;
S7、脱模成型,钢制辊筒模具缩径将成型管材脱离取出;
S8、修形、电熔丝预埋、检验入库。
2.根据权利要求1所述的一种复合增强聚乙烯缠绕结构壁管材的生产方法,其特征在于:所述S1中原料准备时,先将对应的原料在室温20-30℃中进行搅拌,搅拌3-8min,搅拌速度为800-1200r/min,搅拌完成后再将对应的原料放置于对应的第一挤出机或第二挤出机中。
3.根据权利要求1所述的一种复合增强聚乙烯缠绕结构壁管材的生产方法,其特征在于:S2中进行加热时,将所述钢制辊筒模具加热并维持于180-185℃。
4.根据权利要求1所述的一种复合增强聚乙烯缠绕结构壁管材的生产方法,其特征在于:所述S3中挤出平带时,维持挤出温度为190-220℃,所述平带缠绕于所述钢制辊筒模具上的搭接部分宽度为10-15mm。
5.根据权利要求4所述的一种复合增强聚乙烯缠绕结构壁管材的生产方法,其特征在于:所述S4中进行增粘处理时,所述鼓风烘箱连接有气体加热罐,所述气体加热罐连接有臭氧发生器,所述气体加热罐内维持温度为256-315℃;所述鼓风烘箱的出风口对准所述平带缠绕于所述钢制辊筒模具上的搭接部分,并持续向平带搭接部分喷涂完成加热的气体。
6.根据权利要求5所述的一种复合增强聚乙烯缠绕结构壁管材的生产方法,其特征在于:所述气体加热罐还连接有辅料罐,所述辅料罐中设有含N络合物类、二元羧酸类和有机过氧化物类促进剂。
7.根据权利要求6所述的一种复合增强聚乙烯缠绕结构壁管材的生产方法,其特征在于:所述S5中进行管带缠绕时,维持挤出温度为190-220℃,并将挤出的管带包覆于所述平带缠绕于所述钢制辊筒模具上的搭接部分上,形成所述圆形加强筋。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种复合增强聚乙烯缠绕结构壁管材的生产方法,其特征在于,所述复合增强聚乙烯缠绕结构壁管材包括如下重量份数的组分:
聚丙烯77-85份;
聚乙烯35-45份;
增粘改性组分12-20份;
过氧化物类交联剂3-15份;
强度改性组分5-10份;
抗老化剂0.2-0.5份;
分散剂0.1-1份;
增韧剂3-5份。
9.根据权利要求8所述的一种复合增强聚乙烯缠绕结构壁管材的生产方法,其特征在于:所述增粘改性组分包括重量含量为40-55%的微晶蜡、15-30%的领苯二甲酸二环己酯、15-30%的聚异丁烯、1-3%马来酸酐接枝相容剂。
10.根据权利要求9所述的一种复合增强聚乙烯缠绕结构壁管材的生产方法,其特征在于:所述强度改性组分包括重量含量为40%-50%的气相法白炭黑、30%-45%聚硅酮、10%-20%氧化锌、10%-20%氧化镁。
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