[发明专利]一种实验型多功能智能食品加工机

说明书

本发明公开了一种实验型多功能智能食品加工机，包括空气压力系统、物料热加工系统、冰水降温系统、真空系统、空气回收系统以及智能控制系统。空气压力系统包括高压空气压缩机、过滤器、压缩空气储能罐、除菌过滤器、减压阀；物料热加工系统包括工艺罐、管式换热器、循环油泵、导热油储罐；冰水降温系统包括冰水机组及相应的管道系统与压缩机；真空系统包括真空储能罐、旋片真空泵、气水分离器及相应管道系统；空气回收系统包括两个过滤器以及压缩空气干燥器；智能控制系统对加工机其它各个部分进行控制。本发明解决了现有技术中食品过度热加工问题，有效降低能耗与成本，实现绿色加工，可以用于工厂化生产。

技术领域

本发明涉及机械制造及自动化领域，尤其涉及一种实验型多功能智能食品加工机。

背景技术

近年来，食品安全受到了广泛关注，由于传统的食品制作方法中存在长时间高温煮制等加工操作，由此会带来安全隐患，例如，我国传统酱卤肉制品加工采用高温煮制、油炸等。高温会产生杂环胺、反式脂肪酸、3，4-苯并芘等，经常食用易导致心血管疾病、癌症及大脑功能衰退。此外，除了高温加工外，工业化生产的食品，因其产品保质期之需要，生产上存在着杀菌过度、工艺及其技术参数不够先进等情况，从而带来了产品品质下降，如市场上销售的一些方便即食化酱卤肉类小包装产品，口感绵软发粉、甚至出现了糊口感，完全失去了酱卤肉原本的具有适度嚼头的口感，营养价值大大降低，能源消耗则大大增加。因此，在实施健康中国的今天，采用食品绿色制造技术革新传统加工工艺，并降低能耗，制作出具有传统风味和质感的健康食品，是今后食品加工和食品机械制造的方向。

发明内容

发明要解决的技术问题

本发明的目的在于解决现有技术中食品过度热加工问题，降低能耗与成本，节省空间，精准控制食品加工中腌制或煮制等基本单元操作，单机实现包括常压、真空、加压下的热加工和非热加工，并实现热加工后的快速冷却，达到绿色加工之目的。

技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

一种实验型多功能智能食品加工机，其特征在于，包括空气压力系统、物料热加工系统、冰水降温系统、真空系统、空气回收系统以及智能控制系统。

空气压力系统包括高压空气压缩机、过滤器、压缩空气储能罐、除菌过滤器、减压阀。所述高压空气压缩机通过连接管道连接过滤器，经过滤后的空气送入压缩空气储能罐，再通过除菌过滤器，实现物料加工系统的增压工作；所述空气压力系统中压缩空气储能罐采用304不锈钢材质，其他组成部件为碳钢材质。

物料热加工系统包括工艺罐、管式换热器、循环油泵、导热油储罐。导热油储罐通过换热器对导热油进行加热，通过循环油泵将导热油输送到工艺罐的特殊罐体夹层中。物料热加工系统中工艺罐内胆为316L食用级不锈钢材质，其他部分材质为304不锈钢。工艺罐内胆包括电动搅拌器、煮料篮，电动搅拌器设有可更换式物料搅拌棒接口，煮料篮为网格大小可更换的网格状漏篮，其容量与工艺罐内胆容量相适应，可以根据需要装卸，材质为316不锈钢。工艺罐罐体上方设有密封盖，密封盖设有带动搅拌装置的电机。内胆外侧为双层隔热层，其外层为冷水降温层，内层为升温保温层。冷水降温层位于内胆加工区外侧，夹层内主要成为冰水机组产生的低温流水，实现对整个内胆区域进行降温；升温保温层贴合内胆且包围内胆的下半部分起到对所煮物料的保温作用。所述工艺罐底部设有排水出口和出料口。

冰水降温系统包括冰水机组及相应的管道系统和压缩机，实现对物料加工系统的降温处理。

真空系统包括真空储能罐、旋片真空泵、气水分离器及相应管道系统。

空气回收系统包括两个过滤器、空气干燥器及相应管道系统，负责回收物料加工系统在加工过程中多余压力空气及加工后进行减压时的抽空水汽，再通过过滤、干燥存储到压缩空气储能罐中加以回收利用。