[发明专利]一种聚能射流二次碰撞型面对称切割器及其制造和切割方法

说明书

本发明公开了一种聚能射流二次碰撞型面对称切割器及其制作和切割方法，包括起爆装置1、壳体2、传爆药3、中心隔板4、主装药5、装药隔板6和药型罩7，起爆装置1包括两个，分别位于切割器顶部中心线两侧，壳体2包括外壳体2‑1和内壳体2‑2，外壳体2‑1位于切割器的最外侧，传爆药3的上部分位于外壳体2‑1和中心隔板4之间。本发明能够使装药爆炸后形成的初始聚能射流在其整体对称轴上形成聚能射流的二次碰撞，通过调节药型罩角平分线间的夹角，可以调节聚能射流二次碰撞点的位置，从而可以调节焦点及炸高，并且聚能射流的二次碰撞能大幅提高聚能射流的整体速度和质量，最终能大幅提升聚能射流对目标的侵彻能力。

技术领域

本发明属于聚能切割技术领域，具体涉及一种聚能射流二次碰撞型面对称切割器及其制造和切割方法。

背景技术

聚能切割技术在军事和民用中应用广泛，为了实现快速对目标实施切割，通常采用线型聚能装药的形式，而普通的线型聚能装药是将面对称的装药掏出一定形状的空腔，可以是楔形、双曲线形、半椭圆形、截底椭圆形、半圆形、圆缺形等等，再在装药空腔壁上设置相应形状的金属药型罩，利用装药的聚能效应产生的面对称金属聚能射流来对目标进行侵彻，达到对目标进行快速切割的目的，这是常用的线型聚能装药形式，这种线型聚能装药只能使药型罩材料在其对称面处发生一次碰撞，当药型罩锥角较小时，形成的射流速度较高，但是射流质量较小，射流头部和尾部存在着较大的速度梯度，容易形成断裂射流，当药型罩锥角较大时，形成的射流质量较大，但是射流速度较低，上述因素都会大大影响射流对目标的切割能力。

发明内容

发明的目的在于提供一种聚能射流二次碰撞型面对称切割器及其制造和切割方法。

实现本发明目的的技术解决方案为：一种聚能射流二次碰撞型面对称切割器，包括起爆装置、壳体、传爆药、中心隔板、主装药、装药隔板和药型罩，所述起爆装置包括两个，分别位于切割器顶部中心线两侧，所述壳体包括外壳体和内壳体，所述外壳体位于所述切割器的最外侧，所述传爆药的上部分位于所述外壳体和中心隔板之间，所述传爆药的下部分位于所述内壳体和外壳体之间，所述主装药外侧为外壳体、内上侧为内壳体、内下侧为药型罩，所述传爆药的末端与所述主装药接触，所述装药隔板设置在所述主装药的内部，所述中心隔板的顶部和上侧部与传爆药接触、下侧部与内壳体接触、底部与药型罩顶部接触，所述药型罩位于切割器底部的外壳体内，所述壳体底部具有开口结构。

优选地，所述壳体为面对称异形结构，底部的开口结构为筒形结构。

优选地，所述传爆药为面对称薄壳异形结构，两个所述起爆装置与所述传爆药顶部接触。

优选地，所述中心隔板为面对称异形结构。

优选地，所述主装药为面对称线型结构，其横断面为对称收敛结构。

优选地，装药隔板为面对称线型结构，其横断面为对称收敛结构，位于主装药内中上部。

优选地，所述药型罩为面对称结构，其单侧横断面形状为楔形或多角度楔形组合或半椭圆形或截底椭圆形或半圆形或圆缺形或喇叭形或双曲线形。

优选地，所述药型罩顶角平分线间的夹角可以调节，从而可以形成二次碰撞面对称射流。

根据上述所述的聚能射流二次碰撞型面对称切割器的制造方法，包括以下步骤：

(1)确定主装药量，根据目标结构尺寸，确定主装药量；

(2)制作药型罩，按照设计的药型罩形状和结构尺寸加工药型罩；

(3)制作装药隔板，根据设计的外形和结构尺寸加工装药隔板；

(4)制作主装药，利用模具采用压装或铸装的方法制备主装药，制作主装药过程中将装药隔板植入其中，使其位于设计位置；

(5)制作中心隔板，根据设计的外形和结构尺寸加工中心隔板；