[发明专利]一种多轴联动的物料翻动混合装置

说明书

本发明公开了一种多轴联动的物料翻动混合装置，包括罐盖和混合罐体，所述混合罐体顶部安装有罐盖，罐盖顶端中部安装有电机，电机的电机轴与驱动轴相连接，驱动轴上焊接有分散螺旋叶片，驱动轴侧壁上焊接有若干根垂直相连接的搅拌杆，所述驱动轴底端连接竖轴，竖轴安装在传动箱内，竖轴上焊接有主动锥齿轮，主动锥齿轮侧面啮合连接从动齿轮，从动齿轮焊接在提升转轴底端，提升转轴上焊接有提升螺旋叶片；本发明结构稳固，操作方便，仅由电机即可驱动驱动轴和提升转轴的旋转，传动效果好，适用范围广泛且混合效果好，物料在翻动混合腔翻滚流动并充分混合，提高混合的充分性，节省时间，效率高。

技术领域

本发明涉及物料混合设备技术领域，更具体地说，它涉及一种多轴联动的物料翻动混合装置。

背景技术

在现代化工业生产中，经常需要将颗粒型物料与液态物料混合，例如，在生产含有可提供咀嚼口感的颗粒的液态饮料或液态乳的过程中，或是在生产果肉果冻的过程中，一般是将配料量的颗粒型物料与液态物料混合后再灌装到单位包装中。其中，颗粒型物料和液态物料的混合均匀程度将直接影响每个单位包装内颗粒含量的均匀性。

目前的生产技术中，混合颗粒型物料和液态物料的操作通常是在一混合装置如配料罐(配料缸)中进行，混合机械是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化。常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。

然而现有的针对颗粒-颗粒物料、颗粒-粉状物料或粉状-粉状物料以及加入液体后进行混合装置在使用过程中存在着一些不足之处，物料在混合时，难以充分翻动使其混合，其次，适用范围小，仅适用于上述中的一种情况的混合，使得混合后的产品使用效果不好。

因此，需要一种多轴联动的物料翻动混合装置已解决现有技术的不足。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种多轴联动的物料翻动混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种多轴联动的物料翻动混合装置，包括罐盖和混合罐体，所述混合罐体顶部安装有罐盖，罐盖顶端中部安装有电机，电机的电机轴与驱动轴相连接，驱动轴上焊接有分散螺旋叶片，驱动轴侧壁上焊接有若干根垂直相连接的搅拌杆，所述驱动轴底端连接竖轴，竖轴安装在传动箱内，竖轴上焊接有主动锥齿轮，主动锥齿轮侧面啮合连接从动齿轮，从动齿轮焊接在提升转轴底端，提升转轴上端穿出传动箱且顶端转动设置在混合罐体内壁的转轴座内，所述提升转轴上焊接有提升螺旋叶片。

作为本发明进一步的方案，所述混合罐体底侧外部固定在机架上，机架底侧安装有支撑柱，支撑柱的数量至少为三根且沿混合罐体周向等间距分布。

作为本发明进一步的方案，所述电机的电机轴穿过罐盖上的机械密封通过联轴器与驱动轴顶端相连接,驱动轴竖直设置在混合罐体内部的翻动混合腔内。

作为本发明进一步的方案，所述混合罐体顶部安装有投料斗一和投料斗二，投料斗一和投料斗二均与翻动混合腔相连通，混合罐体底部连接放料管，放料管与翻动混合腔相连通且放料管上安装有放料阀。

作为本发明进一步的方案，所述提升转轴及其上提升螺旋叶片平行于混合罐体内壁设置。

作为本发明进一步的方案，所述提升转轴的数量至少为两根且沿传动箱周向等间隔分布在混合罐体内。

作为本发明进一步的方案，所述提升转轴的数量为两根、四根或六根，俯视观察时，分别呈“一”字型、“十”字型或“米”字型分布在传动箱四周。

综上所述，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：