[发明专利]一种双面镂空铜、不锈钢、铝板的生产方法在审
申请号: | 201810745564.6 | 申请日: | 2018-07-09 |
公开(公告)号: | CN108873618A | 公开(公告)日: | 2018-11-23 |
发明(设计)人: | 刘元野 | 申请(专利权)人: | 刘元野 |
主分类号: | G03F7/20 | 分类号: | G03F7/20;B41M1/12;B41M7/00 |
代理公司: | 合肥律众知识产权代理有限公司 34147 | 代理人: | 白凯园 |
地址: | 262100 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝板 不锈钢 双面镂空 生产 蚀刻 生产周期 圆滑 感光显影 铝板表面 镂空边缘 晾干 蚀刻机 无毛刺 预腐蚀 烘干 除油 菲林 开料 开模 拉丝 贴合 清洗 平整 中和 印刷 | ||
本发明公开了一种双面镂空铜、不锈钢、铝板的生产方法,所述一种双面镂空铜、不锈钢、铝板的生产方法,包括如下步骤:开料、除油、拉丝(铝板需再出白)、印刷、烘干、双面与菲林贴合、感光显影、修版、预腐蚀、进蚀刻机蚀刻、清洗、中和、水洗、晾干。本发明该一种双面镂空铜、不锈钢、铝板的生产方法具有铜、不锈钢、铝板表面平整,镂空边缘圆滑无毛刺,同时免去开模费用,缩短了生产周期。等特点。
技术领域
本发明涉及铜、不锈钢、铝板双面镂空技术领域,更为具体地,涉及一种双面镂空铜、不锈钢、铝板的生产方法。
背景技术
在铜、不锈钢、铝板的生产加工过程中通常需要对铜、不锈钢、铝板进行镂空处理,通常采用如下步骤:不锈钢板、铜板或铝板 经除油、拉丝处理、出白(铝板),制作精细冲压模具,经压力机冲压成型,去毛刺、整平。制作过程中由于是对铜、不锈钢、铝板的表面冲压后影响平整度,铜、不锈钢、铝板的背面会有毛刺,同时冲压图案需要开模具,生产成本高,加工周期长。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出一种双面镂空铜板的生产方法,具有铜板表面平整,镂空边缘圆润无毛刺,生产周期短,生产成本低特点。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种双面镂空铜板的生产方法,包括如下步骤:
开料,所述开料具体为截取需要加工的铜板;
除油,所述除油具体为除去代加工铜板表面的油污;
拉丝;
印刷,所述印刷,具体为在铜板双面丝网印刷感光油墨;
烘干,所述烘干,具体为将印刷后的铜板在避光下存放及烘干;
双面与菲林贴合,所述双面与菲林贴合,具体为将烘干的铜板放入双面菲林底片对正;
感光,所述感光,具体为所述感光,具体为按工艺要求检查好菲林底片,开启感光机电源,待光源稳定后开始感光,感光时间为10~50秒;
修版;
预腐蚀;
进蚀刻机蚀刻;
清洗,所述清洗,具体为将蚀刻好的铜板快速用水清洗,防止过蚀,去除遗留残渣;
中和,具体为将清洗后的铜板放入3%HNO3液里漂洗45-65秒中和;
水洗;
晾干。
进一步的,所述进蚀刻机蚀刻中蚀刻液配制方法为:将硫酸铜稀释成15-16Be°,再将三氯化铁稀释到40 Be°,按3份硫酸铜和2份三氯化铁混合后再稀释成18-20Be°的混合溶液,最后按照1000份混合溶液:15份硫酸的比例加入相应的浓硫酸。
进一步的,所述预腐蚀,具体为将修版后的铜板放入0.3%氢氟酸液槽里,用板刷擦试,预蚀刻时间为45-65秒。
本发明的有益效果是:通过双面同时蚀刻镂空的铜板表面平整,镂空边缘圆滑无毛刺,同时免去开模费用,缩短了生产周期。
本发明的又一个目的在于提出一种双面镂空不锈钢板的生产方法,具有不锈钢板表面平整,镂空边缘圆润无毛刺,生产周期短,生产成本低特点。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种双面镂空不锈钢板的生产方法,包括如下步骤:
开料,所述开料具体为截取需要加工的不锈钢板;
除油,所述除油具体为除去代加工不锈钢板表面的油污;
拉丝;
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