[发明专利]一种新型液压凿岩机综合测试实验台架在审
| 申请号: | 201810744849.8 | 申请日: | 2018-07-09 |
| 公开(公告)号: | CN108844762A | 公开(公告)日: | 2018-11-20 |
| 发明(设计)人: | 李叶林;周志鸿;曾斌;罗佑新;耿晓光;高路路 | 申请(专利权)人: | 湖南文理学院 |
| 主分类号: | G01M99/00 | 分类号: | G01M99/00 |
| 代理公司: | 上海诺衣知识产权代理事务所(普通合伙) 31298 | 代理人: | 刘红祥 |
| 地址: | 415000 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 螺栓固定 实验台架 立式架 托架 液压凿岩机 新型液压 综合测试 定位架 蓄能器 凿岩机 长杆 导轨 转轴中间部位 高度调节栓 紧定螺栓 轴承连接 转轴两端 配重块 跑合 托板 油缸 重锤 地基 预留 出厂 移动 | ||
本发明公开了一种新型液压凿岩机综合测试实验台架,包括立式架,所述立式架固定在地基上,转轴两端与立式架通过轴承连接,在立式架上方预留多个调节孔,调节孔内放置高度调节栓,转轴中间部位与长杆的一端固定连接,长杆的另一端与重锤固定连接,液压凿岩机通过螺栓固定在托板上,托架A通过螺栓固定在导轨上,定位架通过螺栓固定在托架A上,受冲油缸通过紧定螺栓固定在定位架内;托架B通过螺栓固定在导轨上,蓄能器通过螺栓固定在托架B上,配重块通过移动副安装在蓄能器上。本发明较好的利用了实验台架模拟液压凿岩机凿岩过程,解决了液压凿岩机产品出厂前跑合实验困难的问题,且实验台架结构简单,稳定可靠。
技术领域
本发明属于工程机械技术领域,具体涉及一种新型液压凿岩机综合测试实验台架。
背景技术
先进的实验测试方法是制造液压凿岩机的核心技术,目前的凿岩机生产企业一般仅仅进行简单的跑合实验,也就是俗称的“打响”,在“打响”后就会安装到凿岩台车上进行凿岩工作。但“打响”并不是凿岩机优秀性能的体现,冲击能是反映凿岩机凿岩能力的重要参数,而许多生产企业对凿岩机的冲击能参数无从考察,大多数都到专业的检测中心进行测试,带来极大的不便。
该测试实验台架可在凿岩机制造完成后进行性能实验来测试冲击能,也可对凿岩机进行长时间的跑合实验,解决了液压凿岩机产品必须到专业的检测中心才能进行冲击能测试的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型液压凿岩机综合测试实验台架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种新型液压凿岩机综合测试实验台架,包括立式架、转轴、调节孔、长杆、重锤、液压凿岩机、托板、导轨、支架、地脚螺栓、受冲油缸、托架A、定位架、托架B、蓄能器、配重块、高度调节栓,所述立式架固定在地基上,转轴两端与立式架通过轴承连接,在立式架上方预留多个调节孔,调节孔内放置高度调节栓,转轴中间部位与长杆的一端固定连接,长杆的另一端与重锤固定连接,支架通过地脚螺栓固定在地基上,导轨与支架通过螺栓固定连接,托板通过移动副安装在导轨上,液压凿岩机通过螺栓固定在托板上;托架A通过螺栓固定在导轨上,定位架通过螺栓固定在托架A上,受冲油缸通过紧定螺栓固定在定位架内;托架B通过螺栓固定在导轨上,蓄能器通过螺栓固定在托架B上,配重块通过移动副安装在蓄能器上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明较好的利用了实验台架模拟液压凿岩机凿岩过程,受冲油缸可通过压力调节模拟不同硬度的岩石,蓄能器对受冲油缸起到保护作用,解决了液压凿岩机产品出厂前跑合实验困难的问题,且实验台架结构简单,稳定可靠。同时该实验台架可对液压凿岩机进行性能测试,对液压凿岩机产品的冲击能效果做出指导。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中:1立式架、2转轴、3调节孔、4长杆、5重锤、6液压凿岩机、7托板、8导轨、9支架、10地脚螺栓、11受冲油缸、12托架A、13定位架、14托架B、15蓄能器、16配重块、17高度调节栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于湖南文理学院,未经湖南文理学院许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810744849.8/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种凝汽器检修方法
- 下一篇:可多级流量调节的排水系统试验装置





